玻璃原料自动配料系统主要由给料系统、称重装置、料仓、输送皮带组成。并且静态配料系统同时具有动态配料的速度和普通静态配料的精度(0.2%)。
PLZ自动配料机主要适用于3-8种物料的混合、配料、给料。该机采用电脑秤进行自动控制,用给料机控制主料仓定量供料,物料经混合料仓混合后用皮带机自动送出。
该机具有操作简单,配料精度高、物料配比可随意调整,节约能源,便于安装及可移动等优点。配料机主要由储料斗、称重皮带、气缸、电磁阀、控制柜和支腿组成玻璃配料控制系统组成有些:1、上料系统上料系统可选用提升机、皮带运送机、行吊等将质料运送到质料仓2、料仓配料车间运用排仓式储料,共设粉料仓8个、碎玻璃料仓1个,玻璃原料自动配料生产厂家,粉料仓的出口处有活化漏斗(碎玻璃和石灰石用丝杠闸口),料仓的活化漏斗出口处经过软衔接至喂料机的入口处,玻璃原料自动配料,系统将根据料仓物料流动状况来决定活化漏斗的启动状况,保证物料供给的正常。3、喂料有些喂料设备(电磁振荡给料机或螺旋运送机,根据物料的实践量程挑选不一样的规格)芒硝加料团破碎机。4、秤量有些秤量有些选用三传感器电子斗秤,秤斗上安有除尘口并与集料皮带导料槽相通,平板玻璃原料自动配料,以避免粉尘的外泄。秤量系统选用“减量法”秤量方法。排料选用电磁振荡给料机。排料应有分时操作的功用,使物料均匀的铺成夹层状况。芒硝和煤粉先入预混机混合,预混机同其他物料同时排料。碎玻璃均匀的撒在混合料上。5、物料的混合操控合作料皮带将物料经过中心复合秤放入混合机内,完成物料的混合操作。混合料由混合机排入料仓经流槽至混合料皮带机送入窑头料仓。6、操控系统系统应具有全自动、半自动和手动的功用。系统的操控由料仓的出口直至将合格的混合料送到窑头料仓。配料有些、混合有些和运送有些的操控悉数来自配料操控室,操控室内有模拟显现屏及工业电视来监视悉数的出产过程。操控室应有混合机、配料皮带机、混合料皮带机等设备的电流表,该系统设备应具有连锁功用。
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