喷雾干燥机-压力喷雾干燥机-闭式循环喷粉造粒塔-实验试料
一、离心喷雾干燥机----简介
离心喷雾干燥机设备采用封闭式微负压的结构形式,干燥塔部分改原有保温层为冷风夹套,以相应降低干燥塔内部温度;干燥塔只通体及锥体均合理设置激振装置,减少飞扬性微料的附壁及轻微粘壁物料的清理。物料的回收系统设有除湿风冷系统,以确保微软物料不在集料仓中抱团结块,以及出去表面水分,包装后物料返潮结块现象。
二、离心喷雾干燥机----设备订货须知
料液名称、物性:含固量(或含水量)、粘度、表面张力、 PH值。
◆干燥后粉料容量、允许残余含水量、粒度、允许高温度。
◆产量、每天开班时间。
◆可供能源:蒸气压力可供量,电容量,可供燃煤、油、气量。
◆控制要求:进、出口温度是否需要自控。
◆收粉要求:要否安装袋式捕集器,环境对排放尾气要求。
◆其它特殊要求。
三、离心喷雾干燥机----外观及材质要求
3.1、离心喷雾干燥机任何与物料接触的工作部分和输送管路必须采用SUS/AISI 304不锈钢或其他GMP认可的材质,其余部分采用符合GMP要求的其它材料制成,并提供相关材质证明。
3.2、离心喷雾干燥机所有和物料直接接触金属部件的内表面抛光粗糙度<0.6微米,骨蛋白喷雾造粒机,并经过钝化处理。设备外表面为抛光的亚光不锈钢本色, 不采用镜面亮光的外表面。
3.3、锅体内壁底部为圆弧过渡,无卫生死角,不会产生物料滞留现象。
3.4、设备外表面机械支架均采用304不锈钢制作。
3.5、设备表面所有紧固件都应为不锈钢材质。
3.6、可拆卸部件应便于拆卸、清洗,并带有卫生级快接卡箍。
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一、离心喷雾干燥机设备概述
喷雾干燥是液体工艺成形和干燥工业中应用的工艺。适用于从溶液、乳 液、悬浮液和糊状液体原料中生成粉状、颗粒状固体产品。因此,喷雾干燥在中药技术领域的应用范围很广。中药浸膏喷雾干燥机,包括干燥塔、、储液罐、风机、加热套筒、水箱、旋风分离器和布袋除尘器,安装在干燥塔内的顶部,储液罐通过送液管与的进液口相连,送液管上安装有电磁阀,风机通过送风管与的进气口相连,加热套筒套装在送风管的外侧,加热套筒内开设有空心腔体, 水箱分别通过输送管道和加热套筒的空心腔体相连通,旋风分离器通过出气管与干燥塔的出气口相连。
热风分配器包括锥形支座、轴向安装在锥形支座外壁的直形导风板和斜形导风板,直形导风板和斜形导风板成一定角度设置。中药浸膏高速离心喷雾干燥机很适合热敏性物料的加工,并且不容易造成物料粘壁。
江苏博鸿对于中药浸膏具有粘稠度高、流动性小和雾化后沉降速度快等特点,用普通的喷雾干燥设备进行干燥时,其干燥效果往往不是十分理想。
二、中药浸膏离心喷雾干燥机设备优势
中药浸膏离心喷雾干燥机包括:搅拌器的搅拌桨位于母液罐内;干燥塔和母液罐之间管道连接,石墨粉体喷雾造粒机,管道的管路上设置有柱塞泵,管道出口设 置有,安装于喷雾干燥机塔内的顶部;
空气加热器通过热风管与干燥塔连通,热风管的上部叉分为主管和设于主管下方的支管,主管与干燥塔的顶部连通,支管连通于干燥塔的上方侧壁;旋风分离器与干燥塔底部的出气口管道连接;布袋脉冲除尘器与旋风分离器的顶部管道连接,布袋脉冲除尘器上设置有空压机,布袋脉冲除尘器的出风口处则安装有引风机;鼓风机朝向干燥塔底部鼓风,鼓风机的来风处设置有空气过滤器.
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一、喷雾干燥机----工作原理
空气经过滤和加热,进入干燥器顶部空气分配器,热空气呈螺旋状均匀地进入干燥室。料液经塔体顶部的高速离心,(旋转)喷雾成极细微的雾状液珠,与热空气并流接触在极短的时间内可干燥为成品。成品连续地由干燥塔底部和旋风分离器中输出,废气由风机排空。干燥速度快,料液经雾化后表面积大大增加,在热风气流中,瞬间就可蒸发95%-98%的水份,完成干燥时间仅需数秒钟,特别适用于热敏性物料的干燥。
二、喷雾干燥机----设备优势
江苏博鸿喷雾干燥机及其主要适用于食品化工企业生产颗粒粉末,对所有溶液如乳浊液、悬浮液具有广谱适用性, 适用于对热敏感性物的干燥如生物制品、生物、酶制剂等,因所喷出的物料只是在喷成雾状大小颗粒时才受到高温,故只是瞬间受热,喷雾造粒机,能保持这些活性材料在干燥后仍维持其活性成份不受破坏。
三、喷雾干燥机----主要特征:
●发酵酱油粉喷雾干燥机喷雾干燥机采用彩色大触摸屏操作,全自动控制和手动控制相结合。为了满足用户在实验范围调节各项参数的要求,在干燥温度控制的设计上采用实时调控PID恒温控制技术,氧化锆喷雾造粒机,使全温区控温准确,加热控温精度±1℃。
●塔壁吹扫装置,更容易物料回收率。在生产使用喷雾干燥机时,如果觉得干燥不佳,有可能是进料速度设置有问题或温度设置不对,不同的样品有不同的特性。
●PLC程序控制,系统显示控制温度、塔内压力、压差、转速、料泵转速;变频调速;进、出风温度模糊控制,进料量跟踪出风温度,实时采集出风温度自动调节进料量速度,保证物料温度和批次物料终水份恒定,提高产品品质; PLC程序控制及互锁,防止设备误操作,保证设备安全稳定运行;设手动自动控制转换器;控制柜设紧急停止按钮,供紧急情形下能够立即停机。
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