喷雾干燥机-压力喷雾干燥机-闭式循环喷粉造粒塔-实验试料
离心喷雾干燥机是由六大部分组成:供料系统、加热系统、干燥塔系统、收料系统、除尘系统、电控系统,设备配置为物料经过处不锈钢(316L)制作。
(a)、离心喷雾干燥机----供料系统:
供料泵是采用单螺杆泵(杭州泵厂)变频调节,它解决干燥设备所需的开机升温、关机降温、平稳供料等操作过程的特殊要求。
通过二级电机传动,二级齿轮增速,雾化盘线速度>120米/秒,雾化盘为垂直叶片,圆形通道进料。它能迅速地把料浆连续不断地、均匀地变成雾状,颗粒比表面积扩大与洁净的热空气形成良好的热交换,使水份瞬间蒸发汽化由引风风机抽出排空。
(b)、离心喷雾干燥机----加热系统:
通过换热器进入塔内的干燥用空气是经过初、中效过滤器的洁净空气。初效过滤器是无纺布,主要防止飞虫类进入塔内。中效过滤器滤料由无纺布袋式制成,过滤精度≤5微米,初效空气过滤器的阻力≤25mmH2O,主要过滤空气中一般粉尘,以防污染产品。加热过程采用间接式燃煤热风炉来完成升温过程,以足够的热量满足整个系统的热量要求。
(d)、离心喷雾干燥机----收料系统:
收料系统是由主塔锥体和六只旋风分离器收料,能把空气中99%的粉料捕集下来(含尘高的情况下),其出料方式为星型卸料阀(关风机)连续出料。
(e)、离心喷雾干燥机----除尘系统:
除尘系统是由一台水沫除尘器除尘,骨胶原粉喷雾干燥机,能把废气中1%左右的粉尘由喷将水喷雾吸收回收利用,可以保证尾气排空到达环保要求。
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YPG-1000压力喷雾干燥设备设计条件
1、料液条件及工艺条件
物料名称: 鱼粉
初水分: 约50%
终水分: 约3%
水份蒸发量: 约940Kg/h
产量: 约1000Kg/h
处理量: 约1940Kg/h
料液温度: 常温
雾化方式: 压力式
雾滴与热空气接触方式: 并流式
热源和加热方式: 重油热风炉
进风温度: 180~190℃
排风温度: 80~90℃
除尘方式: 旋风+水膜除尘器
收料方式: 两点集中收料
2、 鱼粉压力喷雾干燥塔--设备特点
※ 干燥速度快,料液经雾化后表面积大大增加,在热风气流中,瞬间就可蒸发95-98%的水份,完成干燥的时间仅 需十几秒到数十秒,特别适用于热敏性物料的干燥。
※ 所得产品为球状颗粒,粒度均匀,流动性好,溶解性好,产品纯度高,质量好。
※ 使用范围广,根据物料的特性,单宁酸喷雾干燥机,可以用于热风干燥,也可以用冷风造粒,电厂废水废液喷雾干燥机,对物料的适应性强。
※ 操作简单稳定,控制方便,容易实现自动化作业。
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一、喷雾干燥--设备优点
喷雾干燥设备优点包括其能够完全自动化和连续进行。其他优点是停留时间短以及适用于热敏和耐热食品。该技术适用于各种进料,只要它们是可泵送的。使配料供应商能够定制其食品配料的功能。可以控制终产品在溶液中的分散性,以及改变终产品的颜色。喷雾干燥形成各种颗粒形态的能力很有吸引力。
喷雾干燥常用于封装。活性物质可以在喷雾干燥之前均质成乳液或浆液,然后干燥成功能成分。封装有许多优点,其中两个是防止热降解和改进终产品功能。需要注意的是,喷雾干燥的材料并未完全封装。
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二、磷酸铁锂喷雾干燥机--设备组成
磷酸铁锂喷雾干燥机由几个基本元件组成:空气过滤器、进气风扇、热源、进料源、进料泵、、干燥室、旋风分离器、袋式过滤器和/或静电除尘器,以及排气扇。使用风扇将空气通过过滤器吸入喷雾干燥器。过滤器不仅可以防止产品受到污染,还可以去除可能点燃的颗粒。通过直接或间接加热来加热空气。在喷雾干燥之前,可以加热进料源罐以降低产品粘度。蠕动泵、活塞泵和螺杆泵可用于为喷雾干燥器供料。
负责将进料溶液分成单独的液滴。它强烈影响液滴的终形状、结构、速度和大小,以及终产品的粒度分布和性质。两种主要类型的是旋转和喷嘴。旋转由圆盘边缘的高速液体排放驱动。旋转圆盘利用圆盘外缘处空气的剪切作用将液体进料破碎成喷雾,喷雾干燥机,沿水平方向离开圆盘。旋转产生细到粗的液滴,范围为 30–120 μm。它们通常比喷嘴更昂贵,但不会堵塞并且可以产生大小均匀的液滴。
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