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跳汰洗煤机对风和水的控制:
筛下水对于空气脉动跳汰机,其作用主要是补充筛下水量的短缺,减小跳汰室和空气室之间在工作是液位差,从而增加了空气室内压缩的有效压力,筛下顶水所形成的上升流速很小,约在0.5-1.scm/的范围内,不会明显地改变脉动水流上升和下降的较大流速,但由于它减小了跳汰室的空气室之间的液位差,增大了压缩空气的压力效应,故使脉动水流上升时提早开始,下降时提前结束,因而加大了上升水流的作用,减弱下下降水流的作用,k型往复式给煤机,加大筛下预水的用量,提高床层松散度,减弱吸啜作用和细粒物料的透筛。
空气脉动跳汰洗煤机的分选用水均循环使用,其损失量应由清水补加,在筛下顶水用量的分配上,一段矸石段比第二段中煤段为各段的各分室通常也是由给料端到轻产物流依次减少,选煤用空气脉动跳汰机操作时,晋城往复式给煤机,风量和水量的正确配合使用,对分选工艺指的好坏极为重要,虽然在一定范围内,加大风量和增加顶水都能使床层的松散度提高,但风量加大能强化下降期吸啜作用,而加大顶水使吸啜作用减弱,因此,在实际跳汰洗煤机操作中只能根据工作经验和具体操作情况灵活运用。
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对洗煤设备进行润滑的内容:
1、针对它润滑进行制度的管理和档案的建立,保证每次润滑都有详细的文字记录,确认各个工作人员的所负责润滑的设备。
2、对润滑档案进行详细的编写记录,每次润滑后需要对设备的运行状况进行记录,对比润滑前后设备的工作性能,查看是否出现范围的浮动。
3、严格管理固体或液体的润滑剂,确保采用与洗煤设备相对应的润滑剂进行涂抹,在使用后要及时将润滑剂入库保管,润滑剂的领取、使用和入库要进行详细记录。
4、根据部件的磨损情况制定该部件加换润滑剂的周期,同时妥善处理更换下的润滑剂,防止对环境造成污染。
对于空气脉动跳汰洗煤机,风、水配合的共同作用直接影响跳汰周期及床层的松散状况,所以应根据所要求的床层松散度调节风量,跳液压室一段的风量比第二段的大,各段各分室的风量自入料到溢流堰依次减少,但有时为了加强第二段中煤中间分室的吸啜作用,强化细粒矸石的透筛过程,相比其他各分室,用风量可适当的加大。
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洗煤机中有哪些常见的问题呢?
故障修理:轴承外表面上的锈斑可用00号砂纸擦除,然后放入中清洗;或轴承有裂纹、内外圈碎裂或轴承过度磨损时,应更换新轴承。更换新轴承时,要选用与原来型号相同的轴承。
洗煤机转轴故障检修轴弯曲:若弯曲不大,可通过磨光轴颈、滑环的方法进行修复;若弯曲超过0.2mm,可将转轴放于压力机下,在拍弯曲处加压矫正,矫正后的轴表面用车床切削磨光;如果弯曲过大,往复式给煤机生产商,则需另换新轴。
轴颈磨损:轴颈磨损不大时,可在轴颈上镀一层铬,再磨削至需要尺寸;磨损较多时,可在轴颈上进行堆焊,再到车床上切削磨光;如果轴颈磨损过大时,也在轴颈上车削2-3mm,再车一套筒,趁热套在轴颈上,然后车削到所需尺寸。
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