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通风工程是借助换气稀释或通风排除等手段,控制空气污染物的传播与危害,实现建筑内外空气环境质量保障的一种建筑环境控制技术。通风系统是主要包括进风口、排风口、送风管道、风机、过滤器、控制系统以及其他附属设备在内的一整套装置,以实现送排风功能。
楞筋或楞线的加固,排列应规则,间隔应均匀,板面不应有明显的变形。
角钢、加固筋的加固,应排列整齐、均匀对称,其高度应小于或等于风管的法兰宽度。角钢、加固筋与风管的铆接应牢固、间隔应均匀,不锈钢满焊风管加工厂,间距不应大于220mm;两相交处应连接成一体。
支撑与风管的固定应牢固,各支撑点之间或与风管的边沿或法兰的间距应均匀,不应大于950mm。
中压和高压系统风管的管段其长度大于1250mm时,还应有加固杠补强。高压系统金属风管的单咬口缝,还应有防止咬口缝胀裂的加固或补强措施。
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风管和配件产品进场质量检验控制要求:
a.成品风阀:风阀应设有开度指示装置,并应能准确反映阀片开度。手动风量调节阀的手轮或手柄应以顺时针方向转动为关闭。电动、气动调节阀的驱动执行装置,动作应可靠,且在大工作压力下工作应正常。净化空调系统的风阀,活动件、固定件以及紧固件均应采取防腐措施,风阀叶片主轴与阀体轴套配合应严密,且应采取密封措施。工作压力大于1000Pa的调节风阀,生产厂应提供在1.5倍工作压力下能自由开关的强度测试合格的证书或试验报告。b.金属风管、非金属风管的材料品种、规格、性能与厚度等应符合设计和现行国家产品标准的规定。
c.风管材料厚度应按GB50243-2002.表4.2.1-1中要求进行抽查,按数量的10%,不得少于5件,查验材料质量合格证、文件、功能、性能检测、尺寸测量等。
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不锈钢风管焊接:焊接前,应将焊缝区域的油脂、污物清除干净,以防止焊缝出现气孔、砂眼。清洗可用、等进行。用电弧焊焊接不锈钢板时,一般应在焊缝的两侧表面涂上白灰粉,以免焊渣飞溅物粘附在板材的表面上。焊接后,应注意清除焊缝处的熔渣,并用铜丝刷子刷出金属光泽,再用10%的盐酸溶液酸洗,随后用热水清洗。
铝板风管焊接:焊接前,焊口必须脱脂及清除氧化膜。可以使用不锈钢丝刷。清除后在2~3h内必须进行焊接。清除后还须进行脱脂处理。脱脂使用航空、工业酒精、等清洗剂和木屑进行清洗。
薄钢板风管气焊焊接方向,一般以从左到右较为适宜。掌握好火焰的方向,使焊缝两侧受热保持平衡,萧山区满焊风管加工厂,火焰应平稳均匀地向前移动,焊丝送入熔池的速度一定要均匀。
(9)焊缝的质量要求:焊缝表面不应有裂纹、烧穿、漏焊等缺陷。纵向焊缝必须错开。焊缝应平整,焊接时应轮流对称点焊以防
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