中频熔炼炉多个电源参数的选择
众所周知,中频感应熔炼炉相比传统熔炼炉来说具有诸多优点:加热速度快、热损少、、车间温度低、灰尘少、环保节能等。但我们如何为中频感应熔炼炉选择合适的中频感应电源呢?
简单介绍如下:
1、变压器的选择
现阶段所使用的IGBT串联逆变中频电源,即一拖二电源,一台加热,一台保温,两台炉子同时工作,变压器容量=电源功率×1.1
2、输入电压的选择
一般来说对于1000KW以下的中频电源一般选择采用3AC380V,50Hz工业电源作为进线电源;对于1000KW以上的中频电源一般选择采用3AC660V,50Hz工业电源作为进线电源。
3、输出电压的选择
输出电压的选择原则是节能,但不能一味追求而提高电压,各种合金熔炼炉操作流程,那会导致炉体的寿命缩短,高电压也会导致电气元器件寿命缩短,得不偿失,输出电压一般选择750V/375V。
4、输出功率及频率的选择
中频熔炼炉工作时感应线圈的磁场和流经熔化金属的电流两者共同作用下形成了作用于熔体顶部表面的力。因张力与重力方向相反,故在其顶部形成如图所示的“驼峰”,(中频熔炼炉的电磁搅拌作用形成)驼峰高度h用下式计算h=7050P/dHG√ρf
中频熔炼炉:中频电炉整流电路小电流调试及大电流调试两步进行
中频电炉整流电路的带载调试可分小电流调试及大电流调试两步进行;应在小电流、满电压调试的基础上,再进行大电流调试。
在通电调试之前应断开直流平波电抗器Ld与逆变桥的联接铜排,断开原来接在Ld后面的预磁化对于380V交流工频输入的中频电炉,可在Ld后面接入约250fl的板形功率电阻RL或三只500w相串联的白炽灯泡作调试整流电路用的负载,同时,将逆变控制电路印制板从电路中路调试时的联接开现水泵,调节中频电炉桓的进水阀门,使冷却水压力表读数为0.06·0.IMPa;调整冷却水压力继电器的触点动作调节螺钉,使其常开触点闭合;检查备蔓质水管的出水情况是否良好。
合上控制电源开关,检查控制部分的表计指示或发光二极管显示是否合乎要求。合上主接触器,调节“功率电位器”(一般是设在电柜门上的),逐渐升高直流电压,直到值。用示波器观测RL上的直流电压波形。正常工作波形整流电路的正常输出直流电压波形正常说明各部分电路关系正常。短时间的小电流调试可利用原有的预磁化电阻RH进行,但应注意不应使RH发热过甚而损坏。
大电流调试前,能达到中频电源额定电流的大功率电阻。如100kW的中频电源应接人RL一2.5fl。在额定电流下,整定过电流保护动作值:精细调整“过流整定”电位器,使过电流电路动作,并反复动作三次后锁定电位器值。此时,“过流”值实际上是额定值,待逆变电路调试时再放大其值(如250A)。
中频熔炼炉的优点:
产品水循环系统采用水热交换器。 内循环是蒸馏水,长期使用,设备内各水路不结垢不堵塞,大大减少了故障,节约了维修费用。
产品能在熔炼过程中始终保持恒功率输出。 它和可控硅中频调功方式不同,可控硅中频是通过调节直流输出电压,而该产品是调频率,它不受炉料多少影响,在整个熔炼过程中保持恒功率输出。尤其是生产不锈钢、铜、铝等不导磁物质时,更显示它的性,熔化速度快,炉料元素烧损少,节能效果更好,降低了铸造成本。
使用维修方便。 IGBT中频电源电路结构简洁,保护齐全,具备完备的故障显示功能,能迅速找到故障点,维修方便。
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