蜗轮蜗杆减速机故障解决方法
1.减速机过热:超负荷运载,润滑油过少或过多,润滑油不良或不适当,油封过度摩擦,出力轴与传动装置连接不当; 调整至适当负荷或选大机型,依指示加入适当润滑油,油排出后加入适当润滑油,在油封处滴数滴润滑油,调整至适当位置
2.减速机杂音: 蜗轮、蜗杆啮合不良,轴承损伤或间隙过大,润滑油不足,异物侵入;修整齿接触面 ,更换轴承,依指示加入适量润滑油,减速机维修方案,去除异物并更换润滑油
减速机磨合期的特色: 1.发作松动 新加工安装的零部件,存在着几何形状和合作尺度的偏差,在运用前期,因为受到冲击、振荡等交变负荷,减速机维修,以及受热、变形等要素的影响,加上磨损过快等缘由,简单使原来紧固的零部件发作松动。2.发生渗漏表象 因为零件的松动、振荡和减速机受热的影响,减速机 的密封面以及管接头等处,减速机维修品牌,会呈现渗漏表象;有些锻造等缺点,在安装调试时难以发现,但因为工作过程中的振荡、冲击作用,这种缺点就被露出出来,表现为漏(渗)油。因而,磨合期偶然会呈现渗漏表象。 5.操作失误多 因为对减速机的构造、性能的知道不行(特别是新的操作者),简单因操作失误导致毛病,乃至导致机械事故和安全事故。
蜗轮蜗杆减速机轴承损坏的原因和解决方法
蜗杆轴承损坏缘由剖析: 发作毛病时,减速机维修厂家,即便减速箱密封良好,仍是常常发现减速机内的齿轮油被乳化,轴承生锈、腐蚀、损坏。这是由于蜗轮蜗杆减速机在运行一段时间后,齿轮油温度升高又冷却后发生的凝结水与水混合。当然,也与轴承质量及安装技术密切相关。 解决办法:遵守光滑保护准则。可根据光滑作业“五定”准则对减速机进行保护,做到每一台减速机都有责任人定期检查,发现温升显着,超越40℃或油温超越80℃,油的质量降低或油中发现较多的铜粉以及发生不正常的噪声等现象时,要当即停止运用,及时维修,排除毛病,替换光滑油。加油时,要注意油量,确保蜗轮蜗杆减速机得到准确的光滑。
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