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苏州旗嘉富智能环保设备有限公司
主营：电子产品电镀生产线，五金电镀生产线，阳极氧化生产线等
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作为集成吊顶基材的阳极氧化板，是将金属或合金的制件作为阳极，采用电解的方法使其表面形成氧化物薄膜。金属氧化物薄膜改变了表面状态和性能，提高了其耐腐蚀性、增强耐磨能力及硬度，从而保护金属表面。集成吊顶的阳极氧化板因为其的优点而逐渐成为家装铝扣板业的新宠。阳极氧化板有哪些优点？1、质感强：金属质感：、美观、熠熠生辉；
2、比重低：比重只有不锈钢的三分之一；
3、耐刮擦：表面硬度达到蓝宝石级；
4、抗污强：触摸后不留手印；
5、抗静电：抗静电不吸尘且容易清洗；
6、防火好：环保***、完全防火；
7、抗紫外：耐候性佳、抗紫外线；
8、不退色：色彩均匀一致、；
9、硬度强：特种合金系列产品。铝合金阳极氧化板材对铝基材的要求很高，作为阳极氧化铝的铝材的纯度要求相当高。当然，纯度越高的铝材价格就越高，这也是阳极氧化铝价格高的原因之一。所以，市面有许多的阳极氧化铝，消费者要注意识别其真伪。怎样鉴别集成吊顶铝合金阳极氧化板真伪呢？
对于一般的消费者来说，有一个简单易行的办法，就是看材质表面是否有金属质感，真正的阳极氧化铝的氧化膜看上去、摸上去都是同金属本身形成一体的，没有人工覆上去的感觉。
机床零件磷化常见的问题及改进措施
机床零件磷化常见缺陷及防止方法
(1)磷化膜结晶粗糙多孔产生原因：磷化槽液中游离酸度过高，磷化液中氧化剂量不足，槽液中亚铁离子含量过高，零件表面有残酸，发生过腐蚀。防止方法：降低槽液中游离酸的含量，增加氧化剂比例，加进行调整，加强中和及水洗，阳极氧化设备厂家，控制酸洗浓度和时间。
(2)表面粘附白色粉状沉淀产生原因：槽液中游离酸度低，游离磷酸量少，含铁离子少，零件表面氧化物未除净，溶液中氧化剂过量，总酸度过高，槽内沉淀物过多。防止方法：补充磷酸二氢锌，在特殊情况下可加磷酸调整游离酸度，磷化溶液中应留一定量的沉淀物，使新配槽液与老槽液混合使用；加强酸洗，充分进行水洗；停加氧化剂，调整酸的比值；清除过多的沉淀物。
(3)磷化膜不均匀、发花或有斑点产生原因：除油不干净，槽液温度过低，表面钝化，广东省阳极氧化，游离酸度和总酸度的比例失调。防止方法：加强除油清洗，适当提高槽液温度，加强酸洗，将酸比调整到工艺规定范围。
(4)磷化膜的耐腐蚀性差和生锈产生原因：磷化膜晶粒过粗或过细，游离酸含量过高，表面过腐蚀，溶液中磷酸盐含量不足，表面有残酸。防止方法：调整游离酸度与总酸度的比例；降低游离酸含量，可加氧化锌或氢氧化锌；控制酸洗过程；补充磷酸二氢盐；加强中和与水洗过程。
对硫酸阳极氧化影响的大部分因素也适用于草酸阳极氧化，草酸阳极氧化可采用直流电、交流电或者
交直流电迭加。用交流电氧化比直流电在相同条件下获得膜层软、弹性较小:用直流电氧化易出现孔蚀，
采用交流电氧化则可防止，随着交流成分的增加，膜的抗蚀性提高，但颜色加深，着色性比硫酸膜差。电
解液中游离草酸浓度为3%-10%，一般为 3%-5%，在氧化过程中每A. h约消耗0.13-0. 14g，同时每A.h有
0.08-0. 09g的铝溶于电解液生成草酸铝，阳极氧化生产线厂家，需要消耗5倍于铝量的草酸。溶液中的铝离子浓度控制在20g/L
以下，当含30g/L铝时，溶液则失效。草酸电解液对氯化物十分敏感，阳极氧化纯铝或铝合金时，氯化物
的含量分别不应超过0. 04-0. 02g/L，溶液用纯水配制。电解液温度升高，膜层减薄。为得到厚的膜，
则应提高溶液的pH值。直流电阳极氧化用铅、石器或不锈钢做阴极，其与阳极的面积比为(1: 2) - (1:
1)之间。草酸是弱酸，溶解能力低，铝氧化时，必须冷却制品及电解液。草酸膜层的厚度及颜色依合金成
分而不同，纯铝的膜厚呈淡黄或银白色，合金则膜薄色深如黄色、黄铜色。氧化后膜层经清洗，若不染色
可用3.43X10的4次方Pa压力的蒸汽封孔30-60分钟。
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