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天津德森卫自动化技术有限公司
主营：电磁振动器
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微型振动给料机的保养方法如下：定期检查：定期检查振动给料机的零部件，如轴承、弹簧、皮带等，DSFS02，确保其正常运转。清洁机器：定期清洁振动给料机，包括机壳内部、滚筒、筛网等，以防止杂物堵塞和磨损。加油润滑：定期给轴承、齿轮等部件加油润滑，以保证其正常运转和减少磨损。调整参数：根据实际情况，调整振动给料机的参数，如振幅、频率、料流量等，以达到的工作效果。避免过载：避免过载使用振动给料机，以免造成机器损坏和影响生产效率。总之，微型振动给料机的保养需要定期进行，以确保其正常运转和工作。
电磁振动给料机安装维护方法
一、设备安装的具体步骤：
1.为保证给料均匀稳定，电磁振动给料机应水平安装，若一般物料进行连续给料时，可下倾10°安装，对于粘性物料可下倾15°安装。
2.安装后给料机应留有20mm的游动间隙，悬挂装置采用柔性连接。
二、设备具体维护要求：
1.给料机运行过程中应经常检查振幅、振动电机的电流和表面温度，要求前后振幅均匀，振动电机电流稳定，若出现异常情况，应立即停机处理。
2.振动电机轴承的润滑是给料机正常工作的关键，因此使用过程中应定期对轴承加注润滑脂，每两个月加注一次，高温季节每月加注一次，另外，还需每半年拆修一次电机，更换内部轴承。
给料不均匀
振动筛喂料不均匀时，物料无法受到均匀的激振力作用，也会导致振动筛筛面物料流动异常，尤其是短时间内喂料过多，超出振动筛所能承受的筛分符合，未经筛分的物料还可能直接从出料口排出，影响筛分精度，降低筛分效率。
解决方案：使用给料机，连续均匀给料。
零部件松动、老化
振动筛工作牵一发而动全身，某一个部件出现松动、老化会直接影响设备的整体运行，导致筛面不稳、筛机不平等情况，影响下料效果。
解决方案：注重振动筛日常的维护与保养，定期检查各个零件的磨损情况，及时维修和更换。
筛体变形
在振动筛正常运作时，筛框需同时承受物料冲击力和激振力，如果筛体强度不够，很容易出现变形甚至损坏等问题，导致物料跑偏。
解决方案：筛箱强度取决于原材料，焊接工艺等方面，振动筛选购时，挑选的厂家，购买符合标准，坚实耐用的振动筛设备，从解决这一问题。
综上所述，振动筛正常下料关系到很多方面，包括厂家的选材质量、制造工艺、客户的安装、操作和维护是否规范。当出现物料跑偏问题时，用户可以根据上述几点原因排除问题，若还有其他疑问，也
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第7年
