







▲余热式热源设计
可利用现有的锅炉蒸汽、电厂余热、工业废热等制热水汽作为设备烘干的热源。
▲运行成本更低
理论计算,按照每吨80%含水率的湿泥干化至20%含水率的干泥,综合电耗低至40kW每小时。
▲≤10%含水率减量80%以上
具有强大的干化减量能力,干泥含水率≤10%-50%可调,减量高达80%以上,浙江污泥干化设备,颠覆传统干化方式存在的干泥含水率高、减量能力弱的技术瓶颈。
污泥干燥机性能特点:
1、设备结构紧凑,污泥烘干机装置占地面积小,可节省设备占地面积,小型污泥干化设备,减少基建投资。
2、热量利用率高。污泥干燥机采用逆卡诺原理,节能省电
3、可实现连续化、全封闭作业,降低人工及粉尘排放。
4、含有热量的制冷剂经过热泵压缩机做功后,转变为热源,为冷却后的低温饱和湿空气进行加热,将湿空气变为干热空气。干热空气再通过风机作用重复进行下一个循环干化过程。

污泥干化机基本介绍:
全套设备由污泥成型输送系统、除湿干燥系统、电气控制系统和云端控制系统四部分组成。
污泥成型输送系统包含湿泥提升机、湿泥料斗、湿泥摊料机、湿泥切条成型机、多层网带式输送机、干料输送装袋机。除湿干燥系统包含循环风机、除湿机组(含压缩机、蒸发器、冷凝器和膨胀阀)、热能回收增效系统、保温隔热系统及辅助电加热器。污泥经过隔膜压滤机脱水至 60%-75%左右,通过提升机进入除湿干化机湿泥料仓,通过干化机自带的切条成型机将污泥切成“面条”状,依靠重力落入缓慢行走的网带上,热干风由网带底部以较快速度上升,国产污泥干化设备,与污泥接触的过程中将污泥干化,湿空气则进入除湿热泵系统,移动式污泥干化设备,通过降温的方式使得湿空气温度低于,水汽得以冷凝并排出系统,通过加热方式使得“脱水”后的空气升温再次变为热干空气,送入网带干化系统继续干化污泥,全过程中空气循环利用,故无尾气产生。该系统可将污泥含水率降低至 30%以下,干化后污泥输送至干泥仓储存。


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