铝氧化设备-旗嘉富(在线咨询)-江西省阳极氧化

铝制品表面的自然氧化铝既软又薄，耐蚀性差，不能成为有效防护层更不适合着色。人工制氧化膜主

要是应用化学氧化和阳极氧化。化学氧化就是铝制品在弱碱性或弱酸性溶液中，部分基体金属发生反应，

使其表面的自然氧化膜增厚或产生其他一些钝化膜的处理过程， 常用的化学氧化膜有铬酸膜和磷酸膜，它

们既薄吸附性又好，可进行着色和封孔处理，表-3介绍了铝制品化学氧化工艺。化学氧化膜与阳极氧化膜

相比，铝氧化设备，膜薄得多，抗蚀性和硬度比较低，而且不易着色，着色后的耐光性差，江西省阳极氧化，所以金属铝着色与配色仅介

绍阳极化处理。

各种因素对氧化膜硬度和生长速度的影响

铝和铝合金表面上能否生成的硬质氧化膜层，主要取决于电解液的成份浓度，温度，电流密度，及其原材料的成分。

4.1 电解液的浓度

采用硫酸电解液进行硬质阳极氧化时，一般在10％～30％浓度范围内，浓度低时，氧化膜硬度高，特别是纯铝比较明显，但对铜含量较高的铝合金（CY12）例外。因为含铜量较高的铝合金易生成CuAl2的化合物，这种化合物在氧化时溶解速度较快，极易烧毁铝零件。所以一般不适合用低浓度的硫酸电解液，必须在高浓度（H2SO4在 300～400g/L）中进行氧化处理或采用交直流电叠加法处理。

4.2 温度对膜层的影响

电解液温度对氧化膜的耐磨性影响极大，一般来说，如果温度下降，那么铝和铝合金的阳极氧化膜耐磨性能就，这是由于电解液对于膜的溶解速度下降所造成的，为了获得较高硬度的氧化膜。我们要掌握温度在±2℃范围内进行硬质阳极氧化处理为好。

磷化处理是将钢桶表面通过化学反应生成一层非金属的、不导电的、多孔的磷酸盐薄膜，叉通常

被称为转化涂层。形成的磷化膜为多孔的晶体结构，油漆可以渗入到这些孔隙中，因而能显著地

提高油漆的附着力。此外，磷化膜叉能使金属表面由良导体转变为不良导体，从而抑制了金属表

面微电池的形成，有效地阻碍了油漆的腐蚀，可以成倍地提高油漆的耐蚀性和耐水性，阳极氧化生产线，所以磷化

膜已被公认为是油漆的基底。所以，对于钢桶来说，在潦漆前100％的进行漆前的磷化处

理。

       对于制桶企业来说，如果有涂装前的清洗装置，磷化处理将是非常简便易行的。它的施

工方法也是采用喷射或浸渍两种。它所使用的材料绝大多数是无机盐类，故成本低廉。