中胜石油化工(图)-钻井液罐-濮阳钻井液

为满足高温高压钻井要求，钻井液清洁器，研选了两种抗高温乳化剂，对乳化机理进行了探讨.评价了主乳化剂(EMUL)，辅乳化剂(COAT)的界面流变性，乳液抗温，抗长时间老化性能及微观形貌.用EMUL和COAT配制了抗高温合成基钻井液并评价其性能.结果显示，在不同频率下EMUL降低油/水界面张力至2.5mN/m，COAT的界面扩张模量高，濮阳钻井液，混合乳化剂形成的乳液滴弹性模量大于粘性模量.EMUL和COAT配制的乳液高温时稳定性更强，静置72h后仍具有较好乳液稳定性，乳液粒径基本保持不变.用EMUL与COAT配制的合成基钻井液抗温达220℃，性能稳定，流变性能优异，滤失量小，抗污染能力强.EMUL主要降低油水界面张力，COAT主要提高界面膜强度，混合乳化剂形成的乳液滴是弹性模量大于粘性模量的弹性液滴.

合成基钻井液流变性受基液的影响很大。研究了自行研制的4种气制油DWO1、DWO2、DWO3、DWO4及2种国外合成油的碳链分布、理化特性及黏温特性，并对不同基液配制的合成基钻井液性能进行了测试与评价。实验发现，使用其中一种国外合成油(主要由C9～C16组成，钻井液配方，C9～C16占85.623%)或DWO4(主要由C9～C16组成，C9～C16占98.622%)作基液所配制的合成基钻井液，其在中低温(4～66℃)条件下流变性稳定，且综合性能指标均能满足现场深水正常作业的要求。由实验结果可以得出，碳链分布相对集中的基液，其黏度受温度的影响变化相对平缓。

为解决钻井过程中的环境保护和油气层保护问题，在坨826-平32井的施工中，采用了氯化钙强抑制环保钻井液体系和封堵型合成基钻井液体系.应用结果表明:氯化钙强抑制环保钻井液体系抑制性能优良，钻井液罐，解决了上部地层造浆问题，降低了钻屑的产生量;合成基钻井液体系具有良好的封堵防塌性能和油气层保护性能，解决了该区块强水敏性地层和稠油层井壁坍塌问题.采油效果表明:合成基钻井液有利于保护油气层，该井稳产8 t/d，为口在此目的层形成产量的井位.