





TPR玩具料的制造工艺
原材料准备:
TPR玩具料的制造通常需要热塑性聚合物和橡胶作为原料,根据具体需要选择不同种类和比例的原材料。

混炼和挤出:
将热塑性聚合物和橡胶按照一定比例投入到混炼机中进行混合。混炼过程中施加适当的温度、时间和剪切力,将原料充分混合,形成均匀的熔融体料。混炼完成后,将熔融体料挤出成需要的形状,常用挤出机或模塑机来完成。
后处理:
制得的TPR玩具料需要经过冷却固化、剪切切割、去除多余的杂质等步骤进行后处理,TPR高光玩具材料厂家,使其达到终的成品要求。
TPR材料既具有橡胶材料的柔性、弹性和耐磨性,TPR高光玩具材料,又具有塑料材料的可塑性可以通过注塑、挤出、吹塑等多种成型方式制造出各种形状的制品。 与传统的橡胶材料相比,TPR材料具有以下特点:

耐油性和耐磨性良好;
具有优异的弹性和伸展性,能够在多次拉伸后恢复原形:
重量轻、价格低,可替代传统的橡胶材料;
其他物理和化学性能也较优异,符合日益提升的环保意识
TPR高光玩具材料即有橡胶和塑料的特性性能,比橡胶和胶料上更高一层的热塑性弹性体材料,TPR高光玩具材料定制,加工性能,TPR不需要硫化,用一般热塑性注射机设备即可加工成型,而且生产多了的废料,水口料又可以回收再利用,降低浪费,节约成本。

TPR具有很好的可调整的物性,根据用户的要求定制不同配方,硬度范围广泛,还可以与PC和PP、PS、PA、ABS等等塑料二次注塑成型(包胶),也可以单独成型。作为一种节能环保的橡胶新型原料,发展前景十分看好。
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