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德州旭睿传动设备有限公司
主营：蜗轮蜗杆减速机,摆线针轮减速机,丝杠升降机,硬齿面减速机
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8000摆线针轮减速机的选型
通用摆线针轮减速机的选型包括提出原始条件、选择类型、确定规格等步骤。相比之下，类型选择比较简单，而准确提供减速机的工况条件，掌握减速机的设计、制造和使用特点是通用减速机正确合理选择规格的关键。规格选择要满足强度、热平衡、轴伸部位承受径向载荷等条件。
按机械功率或转矩选择规格（强度校核）通用摆线针轮减速机和摆线针轮减速机设计选型方法的不同在于，减速机，前者适用于各个行业，但减速只能按一种特定的工况条件设计，故选用时用户需根据各自的要求考虑不同的修正系数，工厂应该按实际选用的电动机功率（不是减速机的额定功率）打铭牌；后者按用户的条件设计，该考虑的系数，设计时一般已作考虑，选用时只要满足使用功率小于等于减速机的额定功率即可，方法相对简单。通用摆线针轮减速机的额定功率一般是按使用（工况）系数KA=1（电动机或汽轮机为原动机，工作机载荷平稳，每天工作3~10h，每小时启动次数≤5次，允许启动转矩为工作转矩的2倍），接触强度安全系数SH≈1、单对齿轮的失效概率≈1％，等条件计算确定的。目前所用的使用系数基本相同。虽然许多样本上没有反映出KS﹨ KR两个系数，但由于知己（对自身的工况要求清楚）、知彼（对减速机的性能特点清楚），国外选型时一般均留有较大的富裕量，相当于已考虑了KR﹨ KS的影响。由于使用场合不同、重要程度不同、损坏后对人身安全及生产造成的损失大小不同、维修难易不同，因而对摆线针轮减速机的可靠度的要求也不相同。系数KR就是实际需要的可靠度对原设计的可靠度进行修正。它符合ISO6336、GB3480和AGMA2001B88（美国齿轮制造者协会标准）对齿轮强度计算方法的规定。目前，国内一些用户对减速机的可靠度尚提不出具体量的要求，可按一般减速机的设计规定（SH≥1.25，丹阳8000系列减速机，失效概率≤1/1000），较重要场合取KR=1.252=1.56左右。jiansuji.
8000系列摆线针轮减速机XWED和XDW有什么区别
X表示摆线针轮减速机类型，X表示X系列，B表示B系列;
W表示摆线针轮减速机安装形式，W表示卧式安装，L表示立式安装，D表示倒装、C表示侧装、Y表示仰装;
E表示摆线针轮减速机级数，邳州8000系列减速机，没有表示一级减速、E表示二级减速、S表示三级减速；
D表示摆线针轮减速机输入端联接形式，D表示电动机直联型、没有表示双轴型、J表示电动机接盘型配电动机、M表示摩擦盘无级变速型、G表示液力耦合器联接型、K表示电动机接盘不带电动机；
你所提供的型号不那么准确。
总的来说，减速机的型号不一样，尺寸就有一部分会不同，比如说：中心高、地脚螺栓中心孔的尺寸，输出轴直径等尺寸。
8000系列摆线针轮减速机脂润滑与油润滑
脂润滑
1.减速机单级l#～4#双级42#采用油脂润滑。 (推荐使用二硫化钼-2或ZL-2锂基润滑脂等油脂)
2.脂的补充，荣成8000系列减速机，在减速运转时，拧下针齿壳的通气帽．用黄油从通气帽孔中压入润滑脂。
3.润滑脂的注入量压为减速机内脏晷积的1/3-1/2．油脂不宜加得过多．以避免产生搅拌热。
油润滑
1.本减速机在使用前必须注入润滑油、出厂时的减速机为了便于装卸和运输．一般都不注入润滑油。
2.普通用途的摆线针轮减速机．在常温下推荐使用N150极压工业齿轮油。，
3.当摆线针轮减速机在工作条件恶劣、启动停止频繁和高温或低温场合中工作时，应与我厂技术部门联系．
4.加注润滑油时，油位高度压在油标或示油器的居中位置。
5.润滑油更换周期：减速机在初次运转200小时后须进行一次更换润滑油，更换时应去残存圬油。初次换油后，
以后每天连续工作lO个小时以上的减速机．应每隔3个月更换一次润滑油、每天工作不超过10个小时的减
速机，应每隔6个月更换一次润滑油。
6.己长期没有使用的减速机(一般在12个月以上)在重新使用前，必须更换润滑油。
7.加油时旋开减速机上部的通气帽可加油．放油时旋开减速机下部的油螺塞可放出污油；
8.不允许注入不清洁或带腐蚀性的润滑油。
9.采用循环润滑法兰式工装减速机，在使用前应先启动油泵．待油泵正常工作后再启动减速机.分享到：QQ空间新浪微博腾讯微博
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第12年
