





TPU 除了要求合适的结晶速度、熔体粘度外,热塑性聚氨脂弹性体TPU塑料,还有一个重要的要求是对制品晶点的控制。
吹塑工艺由于制品厚度薄,通常在0.1 mm 以内,更薄的薄膜对晶点要求更高。

晶点产生的原因除了薄膜挤出加工和吹塑加工工艺的影响外,更重要的是TPU合成制造过程中由于原料品质、工艺方法、机器结构、人员控制以及环境等因素的影响
TPU耐磨挤出管材料的制造工艺和制造过程
TPU耐磨挤出管材料的制造工艺一般包括以下步骤:
材料准备:将TPU耐磨挤出管材料按照配方比例混合均匀,热塑性聚氨脂弹性体TPU,确保所需的材料性能。

挤出成型:将经过混合的TPU材料通过挤出机加热至熔融状态,然后通过模具挤出成型,形成所需形状和尺寸的挤出管材。
冷却固化:将挤出的管材通过冷却系统冷却,热塑性聚氨脂弹性体TPU材料,使其快速固化和稳定形状。
后处理:对冷却固化的挤出管材进行截断、清理、检验等后续处理,确保质量达到要求。
TPU原料制成的隐形车衣,具有很强的耐性、耐腐蚀、防刺穿功能,对轻度的划伤、碰擦、磨损有很好的抵挡效果;质地柔软,可以抗多倍拉伸,适用于汽车漆面杂乱的弧面。隐形车衣便是选用TPU原料,防腐耐蹭,给车漆满满的看护感。

TPU是一种弹性橡胶体,它自身耐磨并且没有粉化的弊端,可是它会黄变,这是他资料自身的特色,不会发黄的资料还不存在,热塑性聚氨脂弹性体TPU颗粒,所以商家所说的隐形车衣不黄变也只是在一段时间内的不黄变。相对而言,TPU这种原料的抗黄变功能更上了一个层次,可以保持几年不变黄。
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