成都钻井液-中胜石油化工-钻井液的作用

折叠其它伤害情况下的钻井液处理钻井过程中还会遇到许多意想不到的事情，导致钻井液性能变差、变坏的因素，严重时也会导致井下复杂和事故。其主要有：发生钙、石膏、盐、盐水、锶、钡等污染，钻屑等有害固相侵害、碳酸根、重碳酸根等侵害，每一种侵害或污染有其相对应的处理方法，现场处理时首先要分析污染和侵害的原因所在，选择合适的钻井液类型或使用适当的处理剂进行处理，否则会带来井下复杂情况。

1) 钙、石膏污染：选择碳酸钠配合FCLS进行处理。

2) 盐、盐水污染：选用盐水和饱和盐水钻井液。

3) 锶、钡等污染：选用碳酸钠进行处理。

4) 有害固相侵害：利用固控设备清除有害固相，或放掉部分钻井液。

5) 碳酸根、重碳酸根等侵害：首先用水泥等将钻井液中碳酸根、重碳酸根处理掉，再用碳酸钠将剩余的钙处理掉，后选用FCLS等处理剂调整好钻井液各项性能参数，恢复钻井工作。

一种降低润滑脂摩擦系数的方法

【摘要】本发明公开了一种降低润滑脂摩擦系数的方法，钻井液润滑剂，在基础润滑脂中加入亚微米铜粉，所述亚微米铜粉和基础润滑脂的质量之比为0.2～7：100，钻井液搅拌器，所述亚微米铜粉的直径为0.1～10.0um。本发明在基础润滑脂中加入的亚微米铜粉的为粒径在0.1～10.0um之间的超细铜粒子，正好吻合金属加工面0.508～25.4um的粗糙度，而且比润滑脂膜厚度(～10um)略小，每千克润滑脂中含有数百万个超细铜粉微粒，亚微米铜粉的形状为球形或近似球形，通过球形亚微米铜粉支撑摩擦工作面，成都钻井液，实现了将润滑脂的滑动摩擦方式改为滚动润滑，降低润滑脂的摩擦系数至0.085以下，可使摩擦功率损失更低，润滑脂性能更稳定。

【说明】一种降低润滑脂摩擦系数的方法

常用器械多为铁制器械，表面镀有镍铬层。当镍铬层被破坏，不纯的铁(含碳)暴露于空气中，与氧气和水接触时就会发生氧化反应，从而发生锈蚀。使用器械润滑剂，能有效地避免或者延缓手术器械的锈蚀。理想的器械润滑剂应符合以下特点:

⒈ 水溶性润滑剂，每次使用效果稳定，钻井液的作用，保证灭菌有效穿透

⒉ 有效润滑器械关节部位，使器械使用更灵活

⒊ 抗腐蚀，延长器械使用寿命

⒋ 辅助添加剂少，减少器械表面添加剂残留和斑点残留

⒌ 泡沫低，不影响清洗机正常使用

⒍ 组分安全、环保

此外，美国ANSI/AAMI ST79规定矿物油及相关油不应用于器械润滑，除非厂商建议使用此类润滑剂润滑动力推动类器械的内部机械装置 。中国卫生行业标准则规定应使用润滑剂进行器械保养，不应使用石蜡油等非水溶性的产品作为润滑剂 。