




以(MS),酸甲酯(MMA),酸丁酯(BA)为主要单体,以SR10为乳化剂,以过硫酸钾(KPS)为引发剂,用乳液聚合法通过三元共聚合成了苯丙类乳液,再将乳液通过喷雾干燥的方式制备成固态的具有一定刚性和弹塑性的油基钻井液用降滤失剂;通过红外光谱和扫描电镜对其结构和微观形态进行了表征,并对其在油基钻井液中的性能进行了评价.研究结果表明,该产品具有良好的降滤失能力和抗高温性能:加量为2%时可以将油基钻井液在150℃时的高温高压滤失量控制在3 mL以下;在200℃时高温高压滤失量小于4 mL;适用于柴油基和白油基钻井液中,洛阳钻井液,而且对钻井液流变性能影响较小.

为满足高温高压钻井要求,研选了两种抗高温乳化剂,对乳化机理进行了探讨.评价了主乳化剂(EMUL),辅乳化剂(COAT)的界面流变性,乳液抗温,抗长时间老化性能及微观形貌.用EMUL和COAT配制了抗高温合成基钻井液并评价其性能.结果显示,在不同频率下EMUL降低油/水界面张力至2.5mN/m,COAT的界面扩张模量高,混合乳化剂形成的乳液滴弹性模量大于粘性模量.EMUL和COAT配制的乳液高温时稳定性更强,静置72h后仍具有较好乳液稳定性,乳液粒径基本保持不变.用EMUL与COAT配制的合成基钻井液抗温达220℃,性能稳定,流变性能优异,滤失量小,抗污染能力强.EMUL主要降低油水界面张力,COAT主要提高界面膜强度,混合乳化剂形成的乳液滴是弹性模量大于粘性模量的弹性液滴.

研究出可降解的一体乳化剂,油溶性聚合物降滤失剂,并优选出有机土,油溶性高分子网状聚合物流型调节剂,钻井液润滑剂,组成合成基油包水乳化钻井液体系,并优化确定了密度为1.60g/cm3和2.30g/cm3对应体系的室内配方,评价了体系的抗污染和生物降解性能.该合成基体系具有处理剂种类少,维护处理简单,抗温性能优良,乳化稳定性高,超低滤失性能和沉降稳定性好等优点.

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