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由于两极间不能保证存在不断的更新的工作介质,这样将直接影响正常放电的延续甚至是在混有大量胶体物质的间隙内进行的放电甚至产生电弧放电,从而使工件和电极丝表面得不到及时冷却,快走丝中丝新材料,绝缘状态不正常,造成正常放电比例降低,切割速度降低,工件表面,换向条纹严重并使得加工质量恶化,同时损伤电极丝,严重时引起的烧丝。

因此选用乳化液作为工作介质对于极间通道内冷却状态的改善、消电离并恢复绝缘状态均有较大的影响,并且工件愈高,运丝速度愈慢,电极丝在加工区域停留时间将愈长,断丝的机率自然就会增加。而乳化液在放电通道内分解成胶体或颗粒状物质是一种必然的现象,快走丝中丝脉宽,所以使用乳化液作为工作介质必然大大限制切割工艺指标的提高的。极间冷却状态的恶化其直接的结果将导致WEDM-HS必须以十分保守的放电能量换取不断丝的加工情况。

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