




中走丝线切割要提高加工效率,可以从以下的几点出发。但也应该切合实际要求选择:
1.加大单个脉冲的能量,高精度中丝安装,即脉冲幅值和峰值电流,为不适丝的载流量负担过大,则应相应加大脉冲间隔,使电流平均值不至增加太多。
2.保持中走丝线切割冷却液的介电系统和绝缘强度,维持较高的火花力和清洗能力,使蚀除物对脉冲的短路作用减小到小。
3.提高运丝导丝系统的机械精度,因为窄缝总比宽缝走得快,直缝总比折线缝走得快。
4.适当的提高丝速,使丝向缝隙内带入的水速加快,高精度中丝问题,水量加大,蚀除物更有效地排出。
5.改善变频跟踪灵敏度,增加脉冲利用率。
6.减少走丝电机的换向时间,启动更快,增加有效地加工时间。


中走丝线切割在使用过程中常常会出现加工效率下降的情况,通常是什么原因,怎么解决?
1)中走丝线切割加工参数选择不合理----针对不同的材料及工件厚度选择合适的加工参数,请注意,选用电流较小的条件加工效率低。
2)中走丝线切割切割液浓度不合适----保持切割液浓度在11~12.5%。
3)中走丝线切割工件变形导致加工时放电状态不稳定,高精度中丝厂家,尤其是修切-----控制变形。
4)中走丝线切割修切速度慢-----可将每刀的相对加工量改小一点,如提高修切一的速度,可将主切的偏移量改小0.01mm-0.02mm。

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