




以微纳米级刚性材料G-5,弹性树脂C-3,油溶沥青Q-2以及表面改性剂S-1作为主要原料采用正交实验法合成样品,用高温高压封堵仪PPT评价其砂床滤失量,优选出样品NS-6.对比评价NS-6和HX-1对现场油基钻井液体系的性能影响及样品加量和抗温性,结果为:NS-6加量为1.5%,对流变性影响小,且有降滤失作用,抗温可达160℃;HX-1加量为2%,抗温为130℃,有明显增稠现象;表明NS-6在室内评价较现场使用HX-1性能更优.NS-6在焦页211-4HF井的成功应用,钻井液配方,说明该剂具有良好的适用价值和经济效益.

针对油基钻井液用液体乳化剂在现场施工中低温下黏稠,容易挂壁,不易计量;包装和运输费用高,难以储存的不足,采用2,6二氨基,有机胺,有机酸合成了熔点120%,HLB值为1.7油基钻井液用固体粉状乳化剂,并对其合成条件进行了优化,确定了佳合成条件.粉状乳化剂克服了现有液体乳化剂应用中低温下黏稠,挂壁,计量困难,现场难以操作的难点,同时具有易于包装,储存和运输的优势.粉状乳化剂在西南焦石坝现场应用5口井,现场应用效果表明,让胡路区钻井液,粉状乳化剂能够明显提高油基钻井液的乳液稳定性,加量0.3%时,钻井液破乳电压由480V提高到560V;能够改善油基钻井液的动塑比,由0.15提高到0.22;提高钻井液静切力10%以上,和现有乳化剂相比,加量0.3%可以达到同等效果,钻井液振动筛,粉状乳化剂具有较好的推广应用前景.

气制油是一类新型合成基础油,具有粘度低,不含芳烃和生物降解性 好等特性.研究了在深水钻井条件下影响气制油合成基钻井液低温流动性影响因素;结果表明,乳化剂类型,油水比变化,钻井液工,有机土加量等是影响气制油合成基钻井液 低温流动性的主要因素;在此基础上优选出气制油合成基钻井液配方:70%气制油+30%盐水+3%有机土+4%乳化剂+0.5%润湿剂+3%降滤失 剂+2%石灰.对比分析了线性α-烯烃,5号白油和气制油基油包水钻井液粘温特征,结果表明,气制油合成基钻井液具有较好的低温流动性,完全可以适用于深 水钻井.

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