





公司研制生产的IGBT型、MOSFET型和可控硅型全固态高频、超音频、中频感应加热电源可与各种数控或程控淬火机床、液压传动或全机械传动、立式或卧式淬火机床相配套,广泛应用于建材、冶金、机械、纺织、汽车制造等行业中金属材料的表面淬火、焊接、热透等金属热处理领域。本公司设计、生产的各种淬火机床也可与其他各种感应加热电源配套,用于不同行业、不同领域的热处理工艺。此外,本公司还可根据用户的特殊需要,叶轮淬火设备的用途,设计、生产各种感应加热电源、配套用淬火机床或成套感应加热设备。
本公司生产的产品出厂前要经过严格检验和可靠性测试,进一步保证了装置在用户现场的可靠运行。公司负责免费调试指导安装设备、代培设备操作、维修技术人员,并长期供应备件。

面对国家如此重的节能减排任务,企业只能选择从感应加热设备开始,传统的感应加热设备耗费大量的能源和原材料,并且在处理热处理技术方面没有完全利用好原材料,叶轮淬火设备供应商,在排放上也是粗排放,是造成环境破坏的主要原因。后就是要实现符合规定的节能减排指标。热处理炉是热处理生产过程中重要工具,是决定工件热处理质量的关键,应该根据工艺等要求合理选择感应加热设备,基本应该满足一下五点:
1)满足热处理工艺的要求;
2)保证工件热处理质量;
3)有利于提高生产效率和降低生产成本;
4)确保使用寿命和维护方便;
5)节能减排和安全生产。

轴淬火工艺技术解决方案。
根据客户提供的轴工件参数,120KW高频淬火设备可满足淬火要求。具体工艺过程是:高频淬火设备和立式数控淬火机床配套,采用圆形窄加热带感应器,临沧叶轮淬火设备,工件由装卡在淬火机床上,一边旋转一边向上运动(运动速度可无级调速、进行扫描淬火)。
工件装卡完毕后,只要点动开关,工件自动上升到环形感应圈内,工件自动旋转,自动定时加热,喷水淬火,叶轮淬火设备新款,自动下降到原位,人工更换工件。
感应器带喷水,这样可使工件加热到淬火温度后,可立即自动打开喷水电磁阀喷水,这样可保证淬硬层深度和淬火硬度。
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