







(1)的清洁生产
镀锌无缝钢管采用硫酸盐电镀锌铁合金工艺,在于生产线槽与槽间均穿孔直通而溶液无任何带出或溢流。生产过程各工序由循环系统组成,各槽溶液即酸碱液、电镀液、出光与钝化液等,镀锌无缝钢管,只循环回用不向系统外渗漏或排放,生产线只设5个清洗槽,采用循环回用定期排放,特别是钝化后不清洗的无废水产生的生产工艺。
(2)电镀设备的特殊性
镀锌无缝钢管的电镀铜线材电镀一样,都属于连续电镀,但施镀的设备不同。铁丝以其细长的条形特色而设计的镀槽,槽体长而宽却浅。电镀时铁丝从孔眼穿出,呈一字形在液面展开,保持相互间距。而镀锌无缝钢管却又不同于铁丝,有其之处,槽设备较为复杂。



镀锌无缝钢管焊接注意事项,热镀锌(galvanizing) 也叫热浸锌和热浸镀锌:是一种有效的金属防腐方式,能够预防生锈防腐减低磨损。将除锈后的钢件浸入500℃左右融化的锌液中,使镀锌无缝钢管表面附着锌层,从而起到防腐的目的。
随着冷镀锌钢管的禁用,镀锌无缝钢管飞速发展,热镀锌也越来多。
热镀锌后的镀锌无缝钢管可否焊接? 只要焊接材料、焊接面、焊接电流、焊接速度、焊接方法等焊接条件适当,镀锌无缝钢管亦可焊接。 一般钢材的焊接强度并不会减弱,但随着镀锌厚度的增加,适当的焊接条件范围变窄,使焊接进行困难,故焊接时将焊接部的锌完全除去。



保证镀锌无缝钢管在焊接时的保障措施,主要有五个方面。保证了这五个方面,那么镀锌无缝钢管的质量也能得到保障了。
首先就是人, 人的因素是施焊的控制重点。因此,在施焊前,应选择技术熟练、持有焊工证的焊工,进行必要的技术培训、交底。并不得随意更换,保证施焊该管道焊工人员相对稳定。
其二是焊材的控制,保证采购的是正规渠道的焊材,有质保书、合格证,符合工艺要求;焊条头回收控制严格,以保证流向、用量;焊材要严格按工艺烘烤,并一次发放不超过半天用量。
第三就是 焊机,焊机须保证、符合工艺需要;焊机必须有检定合格的电流、电压表,以保证焊接工艺的正确实施。焊接电缆不能过长,较长时要调整焊接参数。
第四是焊接工艺方法,保证镀锌无缝钢管特殊操作方法的严格实施,焊接工艺进行焊前坡口检查,施焊工艺参数、操作手法控制,焊后外观质量检查,必要时增加焊后无损检测。控制焊接层次、每道口的焊材用量。
第五就是焊接环境控制,保证施焊时的温度、湿度、风速符合工艺要求。




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