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主营：无缝管,镀锌管,焊管,螺纹管,线材
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表面淬火：
钢件表面通过快速加热到临界温度以上，但热量在传递到心脏之前迅速冷却，使表面层在马氏体组织中淬火，心脏不相变，达到表面淬火和心脏不变的目的。适用于中碳钢。
化学热处理：
它是一种热处理工艺，将化学元素的原子在高温下扩散到工件表层，太原线材，改变工件表层的化学成分和结构，使钢的表层具有特定的组织和性能。根据渗透元素的不同类型，化学热处理可分为渗碳、渗氮、物和渗金属法。
渗碳：渗碳是指将碳原子渗入钢表面的过程。它还使低碳钢工件具有高碳钢表面层，然后淬火和低温回火，使工件表面层具有高硬度和耐磨性，工件中部仍保持低碳钢的韧性和塑性。
渗氮：又称氮化，是指将氮原子渗入钢表层的过程。其目的是提高表层的硬度和耐磨性，提高疲劳强度和耐腐蚀性。目前，气体渗氮法在生产中得到了广泛的应用。
物：又称碳氮共渗，是指在钢中同时渗入碳氮原子的过程。它使钢表面具有渗碳和渗氮的特点。
渗金属:是指用金属原子渗入钢表面层的过程。它使钢的表面层合金化，使工件表面具有一些合金钢和特殊钢的特性，如耐热、耐磨、化、耐腐蚀等。生产中常用的有渗铝、渗铬、渗硼、渗硅等。
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螺纹钢应该如何保管？
堆码合理
1)堆垛的原则是堆垛稳定，根据品种和规格分别堆垛，防止混淆和相互腐蚀。
2)严禁将对螺纹钢有腐蚀作用的物品存放在垛位附近。
3)同种材料按先后顺序分别堆码，便于管理
4)露天堆放的螺纹钢，堆垛表面应倾斜，便于排水。
5)堆垛与堆垛之间应留有通道，检查通道一般为O.5m，进出通道取决于材料的大小和运输机械，一般为1.5~2.Om。
6)堆垛高度，人工作业不超过1.2米，机械作业不超过1.5米，堆垛宽度不超过2.5米。
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线材的拉伸
线材的拉伸是指线坯在一定的拉力作用下，通过模孔发生塑性变形，使截面减小、长度增加的一种压力加工方法。
线材拉伸的特点
1、拉伸的线材有较的尺寸，表面光洁，断面形状可以多样。
2、能拉伸大长度和各种直径的线材。
3、以冷加工为主，Φ6.5线材，拉伸工艺、模具、设备简单，生产。
4、拉伸能耗较大，变形受一定的限制。
拉伸的原理
拉伸属于压力加工范围，南钢线材，拉伸过程中除了产生的粉屑外，体积变化甚微，因此拉伸前、后金属的体积基本相等。
影响拉伸的因素
1、铜、铝杆(线)材料。在其他条件相同时，拉铜线比拉铝线的拉伸力大，拉铝线容易断，美锦线材，所以拉铝线时应取较大的安全系数。
2、材料的抗拉强度。材料的抗拉强度因素很多，如材料的化学成分，压延工艺等，抗拉强度高则拉伸力大。
3、变形程度。变形程度越大，在模孔变形段长度越长，因而增加了模孔对线的正压力，摩擦力也随之增加，拉伸力也增加。
4、线材与模孔间的摩擦系数。摩擦系数越大，拉伸力越大。摩擦系数由线材和模具材料光洁度、润滑液的成分和数量决定。
5、线模模孔工作区和定径区的尺寸和形状。定径区越大，拉伸力也越大。
6、线模的位置。线模安放不正或模座歪斜也会增加拉伸力。也是线径及表面质量不达标。
7、外来因素。线材不直，拉线过程中线的抖动，放线阻力，都会增加拉伸力。
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第11年
