




拉伸缠绕膜容易断是什么原因?
1、缠绕膜在搬运过程中,箱子破损会将缠绕膜的边沿磨损,这样缠绕膜在使用过程中就很容易断裂。
2、缠绕膜的使用者在开箱子的过程中,划开封箱胶带时由于刀具插的太深,同时也将缠绕膜的边沿划破,从而导致缠绕膜使用中一拉就断
3厚度达不到,拉伸膜定制,或者使用再生料,机用膜厚度一般在2.8-3.2丝左右,再者预拉伸的机器对拉伸率要求高,务必添加30-50%的茂金属,对拉力有明显改善。

拉伸膜在生产过程中需要注意技术指标
1、拉伸膜的自粘性
拉伸膜之间接触后的粘附性,在拉伸缠绕过程中和包裹之后,能使包装产品紧固而不会松散。自粘性受外界多种因素影响。如湿度、灰尘和污染物等。获得自粘性拉伸膜的方法主要有两种。一是加工表面光滑具有光泽的拉伸膜;二是使用增加粘附性的填加剂,天津拉伸膜,使拉伸膜的表面产生湿润的效果,从而提高粘附性。
2、拉伸膜的韧性
韧性是拉伸膜抗戳穿和抗撕裂的综合性质。抗撕裂能力只指拉伸膜在受张力后并被戳穿时的抗撕裂程度。抗撕裂程度的危险值必须取横向的,即与机器操作方向垂直,因为在这个方向撕裂将使包装件松散,即使纵向发生撕裂,包装件仍能保持牢固。
3、拉伸膜的许用拉伸
许用拉伸是指在一定用途的情况下,能保持各种必须的特性所能施加的拉伸。许用拉伸随不同用途而变化。许用拉伸越大拉伸膜用量越少,拉伸膜定做,包装成本也越低。

拉伸膜是不是越厚越好?
首先,如果拉伸膜的厚度比较大,拉伸会比较困难,尤其是手动缠绕薄膜,会降低工作效率。
其次,拉伸膜越厚,粘度越低。拉伸膜的粘性是其自身的特点。在生产中,加入DOV等增塑剂形成的过厚拉伸膜在生产过程中有不同的要求,生产配方也会发生变化,会降低拉伸膜的自粘性,拉伸膜生产厂家,降低拉伸膜的整体质量。比如市面上常见的手用拉伸膜厚度为0.02mm,机用拉伸膜常规厚度为0.025mm,每增加0.01mm的厚度,拉伸膜的机械功能就会下降5%左右。
当然,通过增加厚度,牺牲了拉伸膜的机械功能,但会增强拉伸膜初始保护层的安全系数,厚包装保证了产品的安全性。拉伸膜是我国较早生产的以PVC为基材,DOA为增塑剂,具有自粘作用的PVC缠绕膜。


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