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工业副产石膏作为一种废弃物会污染环境。将废弃物资源化，使用脱硫石膏作水泥缓凝剂是非常有效的途径。这将给排污单位和水泥厂创造好的经济、社会、环境效益。

2 材料与实验方法

主要原材料有脱硫石膏、天然石膏、水泥熟料、矿渣、粉煤灰，化学成分如表1。

表1 原材料化学成分

脱硫石膏对水泥性能的影响

脱硫石膏为灰白色粉末状，0.045mm方孔筛筛余1.0%。主要杂质为未反应完全的CaCO3和部分可溶盐。从化学分析可知，脱硫石膏不含对水化性能有负影响的杂质，适宜作水泥缓凝剂

低温慢速煅烧指物料在煅烧设备中停留时间较长，电厂脱硫石膏粉生产厂家，进出料时间至少为几十分钟，石膏颗粒的表面温度均处于较低状态，颗料内外温度较为接近，电厂脱硫石膏粉厂家哪里有，如炒锅、间接式回转窑、间接式沸腾炉均为低温慢速煅烧设备。这些煅烧方式（设备）是通过内置加热管使脱硫石膏间接受热，电厂脱硫石膏粉，热源一般采用蒸汽、导热油或热烟气。因其是间接加热，物料与热源间的传热速度较慢，石膏慢慢加热升温后，缓慢脱水而成半水石膏。是通过内置加热管使脱硫石膏间接受热。

气流煅烧设备和直热式回转窑作为直接换热方式，煅烧过程主要是物料与热气流进行对流换热，使含湿脱硫石膏中的游离水和部分结晶水汽化吸热，气流自身温度下降放热并带走水汽，传质与传热过程都在同一气流中完成，所以气流必须具备一定的风量，且尾气温度必然高于煅烧温度，这样就导致了整个系统能耗的增加。连续炒锅是带有横穿内换热管的圆形锅体，由锅筒、锅底及换热管将热能间接传递给锅内的二水石膏，由机械搅拌和石膏脱水所产生的水蒸汽扰动。