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过热蒸汽利用的热能值是多少？

过热蒸汽换热后排出100℃的热水，根据表2-2可计算出300℃左右的过热蒸汽可利用的热能值为600千卡/kg，其中汽化热为539千卡/kg，汽化水热焓释放比例为88.7％，蒸汽降温释放出的热能为61千卡/kg，比例为11.3％；而250℃左右的过热蒸汽可利用的热能值为580千卡/kg，其中汽化热为539千卡/kg，汽化水热焓释放比例为92.4％，蒸汽降温释放出的热能为41千卡/kg，比例为7.6％

终，还应权衡比较各类煅烧设备的等综合技术经济指标。

煅烧设备对建筑石膏性能有什么影响？

答：由于炒锅以高温烟气为热源，烟气脱硫石膏厂家批发，烟气与物料进行间接换热，煅烧石膏时物料温度比较容易控制，当控制物料温度为145～165℃时，煅烧脱硫石膏厂家批发，煅烧出的建筑石膏以半水石膏为主，其力学性能、相组成等均较为稳定，适合生产纸面石膏板。但炒锅的有效换热面积、搅拌转速和搅拌翅的搅拌方式以及进料的粒度和结构等对传热效率影响很大，而且必须保证石膏粉料在达到一次沸腾时保持流态化，否则炒锅内部会出现脱水速度不均一的情况，从而影响建筑石膏物理化学性能的稳定性。

不同温度下煅烧的脱硫石膏在抗折强度方面变化不大，但是在抗压强度有明显的变化趋势。仅就凝结时间和标准稠度用水量来说，亳州脱硫石膏厂家批发，脱硫石膏在150℃煅烧效好，但正如前面所分析的那样，低于160℃时，煅烧脱硫石膏厂家批发，脱硫石膏的脱水处理不够，内部存在较多的二水石膏，半水石膏含量较少。在145℃煅烧处理后脱硫石膏，其2h湿强度和干强度都是低的。对于170℃煅烧的石膏，无论从颗粒的晶体形貌还是凝结时间、强度上都比较突出，而180℃煅烧的熟石膏，虽然在强度等方面与170℃煅烧的产物相差不大，但是考虑到水浆比过大和能源等因素，宜选择在170℃温度下煅烧处理脱硫石膏。