




运用
(1)当运送介质温度偏高、过低、或富含杂质颗粒、、、有毒时,有必要采取相应的阻封、冲刷、冷却、过滤等措施。
(2)工作前用手盘车,留意转矩是不是过大,有无擦碰及不正常的声响。
(3)留意旋向,联轴器是不是对中,轴承部位的光滑油加法是不是恰当,配管是不是准确。
(4)工作前首先将介质、冷却水阀门翻开,检查密封腔内的气体是不是全排出,避免静压导致泄漏,然后开机运转。
(5)开车后作业是不是正常安稳,有无因轴滚动导致的反常转矩,以及反常响声和过热景象。

相对于密封填料
1)密封可靠,在长期运转中密封状态很稳定,泄露量很小,其泄露约为软填料密封的1%:
2)使用寿命长,在油,侧搅拌机械密封费用,水介质中一般可达1~2年或更长。在化工介质中一般工作半年以上:
3)擦功率消耗小,其摩擦功率仅为软填料密封的10%~50%
4)轴或轴套基本上不摩损:
5)维修周期长。端面磨损后可自动补偿,一般情况下不需要经常性维修:
6)抗震性好,对旋转轴的振动以及轴对密封腔的偏斜不敏感:
7)适用范围广,机械密封能用于高温,低温,高压,真空,不同旋转频率,侧搅拌机械密封企业,以及各种腐蚀介质和含磨粒介质的密封。

通常在机械密封的实践中,东营侧搅拌机械密封,作业机械密封压力高于3MPa时视为高压机械密封,并需求选用平衡型密封,超越15MPa时可用多级密封并逐级。
关于压力超越1MPa时密封应思考消除力变形的构造型式(如多端面密封等)。
通常,关于润滑性好且密度高于商品的密封,在0.7MPa以下可选用非平衡型密封;也有在值低于6.6MPa.m/s选用非平衡密封。关于密度低于0.6kg/L的油品均选用平衡型密封。关于黏度低、润滑性差的场合在0.2-0.33MPa压力下选用平衡型密封。

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