




与设备相连的管道系统也必须清理干净,该系统的杂物如不及时清理干净,长期运转后,杂物有可能进入密封中,从而影响密封的寿命。新设备密封的提前失效大多数是由于这种原因造成的。因此新设备开车前在进口设置过滤器很有必要。
打开冷却或冲洗系统,无论设备是否运转,好不要切断冷却或冲洗系统,尤其是在设备输送的是热的介质或介质冷却后有可能结晶的情况下。

周速
通常以密封面均匀周速来表明密封面周速。周速高于25 m/s的密封通常认为是高速密封,关于高速密封,为了避免离心力和拌和热的影响,应选用停止式密封。周速高,机械密封件工厂,pV值过高,机械密封件公司,可选用中心环等办法下降周速,机械密封件,或选用流体动压密封或流体静压密封。
温度
通常以密封箱内介质温度表明作业温度。密封介质温度在80℃以下时通常机械密封都能适用。关于易气化介质,应与压力一起思考使上作温度比沸点低13.9℃,不然不能确保有稳定的液膜。
通常介质温度在80-150℃范围内为通常热商品(普热)密封,而温度高于150℃的机械密封为高温密封。由于通常辅佐密封元件资料会受温度约束。温度低于-20℃的密封为通常低温密封,而温度低于-50℃的密封为深冷密封。在高、低温下作业的密封不仪在资料和构造上采取办法,并且在辅佐办法方面也要有冷却和保温办法。

通常在机械密封的实践中,作业机械密封压力高于3MPa时视为高压机械密封,并需求选用平衡型密封,超越15MPa时可用多级密封并逐级。
关于压力超越1MPa时密封应思考消除力变形的构造型式(如多端面密封等)。
通常,关于润滑性好且密度高于商品的密封,在0.7MPa以下可选用非平衡型密封;也有在值低于6.6MPa.m/s选用非平衡密封。关于密度低于0.6kg/L的油品均选用平衡型密封。关于黏度低、润滑性差的场合在0.2-0.33MPa压力下选用平衡型密封。

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