




高速机械密封要求
1.减少转动件的重量(质量),提高动力平衡度
高速时,离心力的影响使弹簧扭曲和偏离销孔中心,因此,弹簧是静止式。这样减少了转动件的重量及由此造成的不平衡度。
2.及时排除摩擦热
加大冷却介质的流量,高速泵为10~20L/min,有的高速密封的冲洗量达50~100 L/min。
用油作阻封液时,釜用机械密封件企业,为了使气体的溶解度和结焦尽量小,应选用粘度低的油。如摩擦副处于高温条件下工作时,要尽可能使密封液在蒸发时不留残渣,所以使用聚乙二醇这类合成介质作阻封液,
3. 及时检查滑动端面磨损量
4. 当端面磨损量达到0.005mm时,就要对端面进行研磨,并重新检查端面粗糙度和平直度。

集装式机械密封的装配方法
(1) 压盖与波纹管的组装: 压盖与波纹管用6--12个螺栓联接,之间有垫片防止介质泄漏。
(2) 硬环定位: 首先将固定圈固定在轴套定位沉孔上,然后将压盖、波纹管组件放入,使其与固定圈靠上,放上硬环、楔形圈及旋转座环,确定旋转座环的位置后,荆州釜用机械密封件,稍紧旋环紧定螺钉,旋环与硬环用螺钉联接,取出固定环、压盖、波纹管组件。
(3) 端面找正: 旋转座环和硬环连接在轴套上时,保持端面的垂直度。一般保证端面跳动小于0.05mm,釜用机械密封件供应,在装配平台上,拧紧旋转座环上的紧 定螺钉后,用百分表一边找正,一边拧紧连接旋转座环与硬环间的螺钉,来保证端面的垂直度。
(4) 压缩量的调整: 集装式波纹管机械密封的压缩量体现在定位块的厚度。但有些用户要不同的压缩量。

将新的机封装上,具体步骤如下:
1>. 对泵轴进行清理,可用砂纸轻轻打磨,用干净布将泵轴及静环槽擦干净,注意不能有杂物及小颗粒。
2>. 在电机轴及静环槽内涂上润滑脂,用干净棉布将新机封静环擦干净,在静环外圈 及端面也涂上润滑脂,然后将静端面朝外环嵌入静环槽内,注意要平整。
3>. 将动环擦干净后在内圈及端面涂上润滑脂,端面朝内轻轻旋转慢慢将动环与静环端面贴紧,将动环弹簧压紧。
4>. 将叶轮套上泵轴,用小木块垫在叶轮上,用锤子轻轻敲击,将叶轮安装到位,拧紧叶轮固定螺丝。
5>. 将电机及叶轮插入泵体,注意端盖外圈的O型圈不要压坏,调整叶轮位置,釜用机械密封件批发,盘动叶轮防止口环处有卡阻现象,均匀拧紧端盖螺丝,检查叶轮是否有卡阻,并做相应调整。
6>. 清理现场工具及用品,将现场打扫干净。

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