







锡膏检测系统(SPI)主要分为二维(2D)和三维(3D)检测两种。2D锡膏质量检测一般只能检测出锡膏质量缺陷中”少锡”,“多锡”,“桥连”,“污染”,而无法测出锡膏的三维厚度、体积、形状缺陷。随着电子技术的迅速发展,3DSPI厂家,电子产品的日趋复杂,贴片元器件向精细化发展,表面安装器件本身的体积越来越小,引脚和走线越来越密,使组件尺寸越来越小,锡膏的三维厚度、体积的检测也越来越重要。

SPI锡膏检查机的检测原理
SPI的检测原理与AOI(延伸阅读:什么是AOI?详解自动光学检测设备aoi)基本类似,都是利用光学影像来检查品质,3DSPI设备,锡膏检查的是锡膏的平整度、厚度以及偏移量,因此需要先将一块OK板检测出来作为样板,后面批量印刷的PCB板就依据OK板来进行判断,也许刚开始还有很多不良率,但是这是正常,因为机器需要不断的学习和修改参数以及工程师维护。
SPI锡膏检查机测量的项目
锡膏的厚度(高度偏差,3DSPI,拉尖)
锡膏的平整度(是否偏移)
锡膏的印刷量/面积

智能化前提是保证,智能工厂需要上下游厂商一起配合,目前很多厂家都加入了类似IPC CFX这样的通讯协议,在一条生产线上实现设备互联互通,我们可以通过3DSPI和3DAOI准确的数据进行把关控制,只有通过定量化的数据才能改善I艺,针对几条生产线的情况,3DSPI公司,所有厂商还需要互相合作,使得多条线像一条线一 样运行,实现程序公用、条件公用、设备之间的低误差。许多SMTI厂在使用3D SPI和3D AOI的时候有个误解,就是为了检测出缺陷不要让PCBA板留到下一个工序上去。

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