加气砖团队-张家港加气砖-汪鹏鹏

在生产加气砖时，加气砖团队，将制备好的料浆注入模具中移动至初养室静置硬化形成坯体。当进行水平切割时，坯体切割至1/3时，坯体就产生裂纹，进入直切系统，抬升时，裂纹增多变大。

开裂原因：

1、生石灰的细度

石灰是生产加气砖的主要钙质材料，其主要作用是提供有效氧化钙，使之在水热条件下与粉煤灰中的SiO2、A12O3作用，生成水化硅酸钙和水化铝酸钙，从而使制品获得强度。

石灰要保持一定的细度，促使其硅质材料的表面反应，生成更多的水化产物;更重要的是减少石灰消化过程中的体积膨胀，避免坯体开裂。反之若细度过大，加气砖队伍，会加速石灰的快速消化，加气砖施工团队，引起料浆的不稳定。同时增加动力消耗及生产成本。

2、生石灰的消化性能

生石灰检测：消化温度101℃、消化时间6.40min、有效CaO 81.15%、MgO 8.5%，稠化稍差。

3、石灰中的MgO含量

石灰中的MgO因过烧而消化很慢，往往在加气砖坯体硬化之后才开始消化，发生体积膨胀开裂。还会造成制品返霜。

4、石灰用量偏高或料浆初始温度偏高

石灰用量偏高时，切割时出现裂纹是加气砖坯体温度过高，切割增加了坯体散热面积，大量的散热必然使坯体内部产生应力，当坯体的强度不能抵挡热应变时，就产生裂纹，其裂纹产生的方向总是垂直坯体的较长方向，也就是在切割后坯体的高度方向，一般为60cm左右。

5、粉煤灰细度的影响

适当提高细度可以提高强度，收缩值增加不大;但磨得过细(4900孔/c㎡，筛余6.2%)，则强度增加很少，而干燥收缩值和自然收缩值均猛增一倍以上，造成加气块坯体开裂。

如今，加气块已经成为建筑行业的重要产业的支柱，给大家介绍它的生产工艺。

在生产过程中经过静氧发泡固化后，切割成为各种规格砌块、板材，由蒸养车送入蒸压釜中，在高温饱和蒸气养护下即形成多孔轻质的混凝土加气块制品。

生产加气块的设备的选型和数量，需要根据工艺设计方案而确定。根据工艺设计，浇注分为固定式和移动式两种浇注，切割方式目前国内以翻转切割为主，其它配料系统、蒸压养护等设备都大同小异。

轻质砖的优点有哪些

1、轻质砖首先重量是比较轻的，张家港加气砖，所以在施工的时候拿起来比较方便。

2、轻质砖的施工方法也比较简单，所以使用轻质砖的人群也越来越多了。

3、轻质砖能够有很好的隔音效果，而且密度也比较高。

4、如果选择好的轻质砖，那么使用寿命也会很长，因为轻质砖是比较耐用的，

5、轻质砖也能够达到很好的防水防潮效果。

6、轻质砖的成本比较低，所以购买的价格也会相对便宜一些。

7、轻质砖比较耐高温，特别是在比较炎热的地方，使用轻质砖能够达到很好的隔热效果。

8、轻质砖的造型比较多，品种也比较多，所以适用于各种造型的房子。