









怎样使用色母?
色母的使用非常简单,只需按规定的配比与树脂颗粒混合,手工拌和即可。
在设备的操作中应注意以下问题:
1.注塑机或挤出机混炼腔一般有多个温度区域,其中靠近落料口的那段温度应略高一些,塘厦丝绸色粉,这是为了使色母进入混炼腔后迅速熔化,与塑料树脂尽快混合均匀,这样有利于色母颜料在制品中处于良好分散状态。
2.将注塑机适当施加背压,这样可以提高螺杆的混炼效果,虎门丝绸色粉,有利颜料的分散,施加背压的副作用是使注塑速度有所放慢。
3.将挤出机的模头温度适当提高,可以增加制品的光亮度。

色母粒着色不均匀的原因
如今普遍采用的塑料着色剂就是色母粒。使用其着色的塑料颜色稳定细腻,有明亮的色调,颜色保持的时间相对更长。那么近日有用户询问色母粒着色不均匀的原因,小编凭借多年工作经验分析大概为以下几点原因:
1.色母粒用少了。在计量上应更加准确。
2.扩散不好,需要添加分散剂。
3.搅拌不够均匀。
4.熔指低于你的底料的熔指,在色母粒还不有完全分散到你的产品中那就出成品了。

为什么要使用色母?
有利于保持颜料的化学稳定性:
直接使用颜料的话,丝绸色粉,由于在贮存和使用过程中颜料直接接触空气,颜料会发生吸水、氧化等现象,而做成色母后,由于树脂载体将颜料和空气、水分隔离,可以使颜料的品质长期不变。
保证制品颜色的稳定:
色母颗粒与树脂颗粒相近,在计量上更方便准确,丝绸色粉公司,混合时不会粘附于容器上,与树脂的混合也较均匀,因此可以保证添加量的稳定,从而保证制品颜色的稳定。


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