







大部分AOI对虚焊的理解发生歧义,造成漏判推诿。
存在屏阳、屏蔽罩、遮蔽点的检测问题。
无法对BGA、FC等倒装元件不可见的焊点进行检测。
多数AOI编程复杂、繁琐且调整时间长,不适合科研单位、小型OEM厂、多规格小批量产品的生产单位。
多数AOI产品检测速度较慢,少数采用扫描方法的AOUI速度较快,但误判潘判率更高。9、有些分率较低的AOI不能做OCR字符识别检测。针对以上发现的问题,SMT加工厂除了要增加品检人员外还需要辅助配套的设备,AOI不仅有在线AOI,也有离线AOI设备,因此在品控环节,需要我们非常的重视。

如果是形状不一样的错件,或是表面有不同印刷的零件,AOI应该也可以检查出来。但如果外观沒有明显不同,smt炉前aoi检测,也沒有表面印刷,比如说0402尺寸以下的电阻及电容,这些就很难利用AOI来检出。这点也必须取決于零件本身有否标示零件极性的符号,或是外观形状的差异才可以执行。广州镭晨智能装备科技有限公司专注于PCBA生产过程中的光学视觉检测领域,是集研发、销售、服务于一体的高新型企业。产品涵盖DIP炉前、DIP炉后AOI,SMT 2D AOI、3DAOI 、3D SPI、以及涂覆检测设备。

在SMT贴片加工生产中,AOI检测是通过图像采集和分析处理得出来的结果,双鸭山SMT炉前检测AOI,比人工目测效率更高。由于图像分析处理的相关技术毕竟还没有达到人脑级别,SMT炉前检测AOI设备价格,所以在SMT贴片加工中会存在一些AOI的误判、漏判现象,这是因为AOI在SMT贴片完成后的检测中会存在一下几个问题:
1、多锡、少锡、偏移、歪斜的工艺要求标准界定不同,容易导致误判。
2、电容容值不同而规格大小和颜色相同,容易引起漏判。
3、字符处理方式不同,引起的极性判断准确性差异校大。

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