






工件在折弯、压铆等工序完成后要进行表面处理,不同板材表面的处理方法不同。冷板加工后一般进行表面电镀,电镀完后不进行喷涂处理,采用的是进行磷化处理,再进行喷涂处理。电镀板类表面清洗,脱脂,然后进行喷涂。不锈钢板(有镜面板,钣金机柜设计,雾面板,拉丝板)是在折弯前进行可以进行拉丝处理,不消喷涂,如需喷涂要进行打毛处理;铝板一般采用氧化处理,根据喷涂不同的顏色选择不同的氧化底色。

折弯时要先要根据图纸上的尺寸,通信机柜,材料厚度确定折弯时用的刀具和刀槽,避免产品与刀具相碰撞惹起变形是上模选用的环节(在同一个产品中,可能会用到不同型号的上模),下模的选用根据板材的厚度来确定。其次是确定折弯的先后顺序,折弯普通规律是先内后外,先小后大,先特殊后普通。有要压死边的工件先将工件折弯到30°—40°,然后用整平模将工件压死。

折弯加工
折弯时要首先要根据图纸上的尺寸,材料厚度确定折弯时用的刀具和刀槽,避免产品与刀具相碰撞引起变形是上模选用的关键,下模的选用根据板材的厚来确定。其次是确定折弯的先后顺序,折弯一般规律是先内后外,先小后大,亳州机柜,先特殊后普通。
钣金焊接
焊接有弧焊,点焊,二氧化碳保护焊,手工电弧焊等,点焊首先要考虑工件焊接的位置,在批量生产时考虑做定位工装保证点焊位置准确。为了焊接牢固,在要焊接的工件上打凸点,可以使凸点在通电焊接前与平板均匀接触,以保证各点加热的一致,同时也可以确定焊接位置。
同样的,要进行焊接,要调好预压时间,保压时间,维持时间,休止时间,保证工件可以点焊牢固。点焊后在工件表面会出现焊疤,钣金柜体加工,要用平磨机进行处理,亚弧焊主要用于两工件较大,又要连接在一起时,或者一一个工件的边角处理,达到工件表面的平整,光滑。


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