





烧结砖原料的主要物理要求与化学性能:
无论采用何种原料,一般它的烧结成分要达到以下要求:
1、二氧化硅SiO2含量不宜大于70%,超过这些含量时塑性大为降低,烧结红砖规格,制品抗压抗折强度也较低。
2、三氧化二铝Al2O3含量以10~20%为宜,低于10%时,制品的力学强度较低,高于20%虽然制品强度较高,但烧成温度较高,煤耗量较大。
3、三氧化二铁Fe2O3,含量以3~10%为宜,含量过高时会降低制品的耐火度。
4、氧化钙CaO,含量不得超过10%,含量过高时将缩小烧成温度范围,当氧化钙含量大于15%时,烧成温度将缩小25℃。给焙烧造成困难,其颗粒较大(大于2毫米)时更易形成酥砖或引起制品爆裂,含量过高时还可能导致坯体严重变形。
5、氧化镁MgO含量一般不超过3%,含量越少越好。其化合物如硫酸镁在制品中产生了一种白色的泛霜,影响制品质量。


青砖和红砖的区别之加工过程:
红砖:用大火将砖坯里外烧透,然后熄火使得窑和砖自然冷却,窑中的空气流通,氧气充足,形成了良好的氧化氛围,砖坯的铁元素被氧化成三氧化二铁。所以呈现为红色。
青砖:在砖坯烧透后,烧结红砖供应商,直接往窑中淋水,湖北烧结红砖,因为窑中温度较高,水能够很快变成水蒸气,阻隔空气流通,在缺氧状态下,砖中的三氧化二铁便还原成氧化亚铁,从而呈现我们所见到的青砖。


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