





烧结工艺是整个页岩烧结砖制备工艺的,烧结温度的高低、保温时间的长短等工艺参数,页岩砌块砖,一方面对制备能耗影响较大,另一方面对其终性能起着关键的作用。因此,研究温度制度对页岩烧结砖的性能影响具有特别重要的意义。
不同的烧结温度及烧结时间对膨润土页岩烧结砖性能的影响,测试了温度制度对抗压强度、烧结收缩率、体积密度、吸水率和显气孔率指标的影响规律,结果表明,不同的烧结温度及烧结时间对膨润土页岩烧结砖的性质有着显著的影响。

生产烧结砖时对页岩原料物理性能的要求:
生产页岩烧结砖时,对页岩的物理性能的要求是:页岩的普氏硬度系数小于4,粉碎后粒度小于2mm塑性指数为7% ~15%,干燥线收缩在3%~8%,烧成线收缩的变化范围为2%~5%,干燥敏感性系数要求的范围是0%~1.5%,烧成温度范围的要求>50℃。原料颗粒级配符合原料成型后颗粒紧密堆积原理。

页岩是由粘土在地壳运动中挤压而形成的岩石。由于它层理分明、易剥离而称为页岩。页岩一般为褐色、灰色或黑色,硬度不高,易破碎,容易加工成理想的制砖原料。页岩以其对硅、钙、碳的含量不同而分为硅质页岩、钙质页岩和碳质页岩。其中以硅质页岩变形小、吸湿性小、砖不易风化和产品质量易保证等优点更适于生产页岩砖使用。页岩与粘土有着相似的化学成分,硅、钙、铝、铁化合物占总成分80%以上。主要品种有实心砖和多孔砖。
在生产实际中要解决的主要技术问题是:
(1)根据页岩的化学成分确定是否可以直接作为烧制原料。
(2)根据页岩原料的塑性指数确定砖机工作压力和成型水份。


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