





红砖的工艺流程:
红砖是以粘土,页岩,煤矸石等为质料,经破坏,武汉烧结红砖,混合捏练后以人工或机械限制成型,经干燥后在900摄氏左右的温度下以氧化焰烧制而成的烧结型建筑砖块,由古巴比伦人发明。
红砖厂家出产红砖时一般用大火将砖坯里外烧透,然后熄火,使窑和砖天然冷却。此时,烧结红砖价格,窑中空气流通,氧气充足,形成了一个良好的氧化气氛,使砖坯中的铁元素被氧化成三氧化二铁。由于三氧化二铁是赤色的,所以也就会呈赤色。


红砖烧结砖需要抓好的关键点:
(1)内燃料的掺配
采取内燃烧砖时,烧结红砖尺寸,掺配工作是重要的一环。在理论计算和小批量试烧确定内燃程度后,内燃料的掺配量正确与否将影响烧成热耗、焙烧速度、产品质量等主要指标,严重时会使焙烧无法进行。
为确保内燃料掺配正确,应做到以下几点:
1、固定内燃料品种并通过化验及时掌握发热量,必要时可分类堆放,搭配使用。
2、固定掺配量
3、固定掺配设备(工具)和人员
(2)码窑车
由于内燃坯体内已含有燃料,根据横断面气体流量和散热的特点,坯垛由密道稀应为:边、底、顶、中,从而使横断面各部热量均匀;在有条件时,还可在不同部位码放不同内燃掺量的坯体,实现差热焙烧。
(3)焙烧
因内燃烧砖系坯体自身发热,火度变化快,故必须严格执行焙烧责任制,看火投煤,小量勤添,并经常了解坯体干湿和内燃程度,做到心中有数。在一般情况下可采取U形投煤法(两侧多投,中部少投或不投)。


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