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机械密封的清扫与检査

 1) 机械密封的工作原理要求机械密封内部无任何杂质。在组装机械密封前要清扫动环、静环、轴套等部件。

 2) 检查动静环表面是否存在划痕、裂纹等缺陷,这些缺陷存在会造成机械密封严重漏泄。有条件的可以用工具检查密封面是否平整,密封面不平整,压力水会进入组装后机械密封的动静环密封面,将动静环分开,机械密封失效。必要时可以制作工装在组装前水压试验。

 3) 检查动静环座是否存在影响密封的缺陷。如动静环座与动静环密封圈配合表面是否存在缺陷。

 4) 检查机械密封补偿弹簧是否损坏及变形,倔强系数是否变化。

 5) 检查密封轴套是否存在毛刺、沟痕等缺陷。

 6) 清扫检查所有密封胶圈是否存在裂纹、气孔等缺陷,测量胶圈直径是否在公差范围内。

 7) 具有泵送机构的机械密封还要检查螺旋泵的螺旋线是否存在裂纹、断线等缺陷。

机械密封失效的原因分析

 腐蚀失效

 (1)表面腐蚀。

 机械密封件会因腐蚀介质的侵蚀而导致表面腐蚀,严重时会造成腐蚀穿透。

 (2)点腐蚀。

弹簧套常出现大面积或区域性的点蚀,有的导致穿孔。此类局部腐蚀对密封的使用虽未造成严重后果,但大修时也应更换.

(3)晶间腐蚀

 碳化钨环不锈钢环座以铜焊连接,使用中不锈钢座易发生晶间腐蚀,为克服敏化的影响,不锈钢应进行固溶处理。

(4)应力腐蚀

 在应力和介质腐蚀的共同作用下,金属焊接管道、轴承、弹簧等会发生现象。

(5)间隙腐蚀。因介质浓度之差而导致缝隙泄露而长生腐蚀。

 (6)电化学腐蚀。密封中使用的金属因工作环境的介质而发生电化学反应,导致密封失效。

测量机械密封动静环密封面的尺寸用来检测动静

测量机械密封动静环密封面的尺寸。该数据是用来考证动静环的径向宽度,被选用差别的冲突材料时,硬材料冲突面径向宽度应比软的大1~3毫米,否则易造成硬材料端面的棱角嵌入软材料的端面上去。

 搜检动静环与轴或轴套的间隙,静环的内径普通比轴径大1~2毫米,对于动环,为包管浮动性,内径比轴径大0.5~1毫米,用以补偿轴的振动与偏斜,但间隙不可以太大,NBGE125-80-315机械密封,否则会使动环密封圈卡入而造成机械密封性能的毁坏。

机械密封紧力的校核。我们通常讲的机械密封紧力也即是端面比压,端面比压要合适,过大,将使机械密封冲突面发热,加速端面磨损,增加冲突功率;过小,容易漏泄。端面比压是在机械密封设计时确定的,我们在组装时只能靠测量机械密封紧力来确定。通常环境的测量方法使测量安装好的静环端面至压盖端面的垂直距离,再测量动环端面至压盖端面的垂直距离,两者的差即为机械密封的紧力。

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