厂家定制 可拆式板式换热器 运行稳定

山东国信生产销售BR系列可拆式不锈钢板式换热器

山东国信工业设备有限公司生产的板式换热器的结构比较简单，它是由板片、密封垫片、固定压紧板、活动压紧板、压紧螺栓和螺母、上下导杆、前支柱等零部件所组成。其零部件品种之少、通用性职高，是任何换热器所不能比拟的。

    板片为传热元件，垫片为密封元件，垫片粘贴在板片的垫片槽内。粘贴好垫片的板片，按一定顺序（根据组装图样）置于固定压紧板和活动压紧板之间，用压紧螺柱将固定压紧板、板片、活动压紧板夹紧。压紧板、导杆、压紧装置、前支柱统称为板式换热器的框架。按一定规律排列的所有板片，成为板束。在压紧后，相邻板片的触点互相接触，使板片间保持一定的间隙，形成流体的通道。换热介质从固定压紧板、活动压紧板上的接管中出入，并相间地进入板片之间的流体通道，进行换热。

一、板式换热器的特点和应用

1、  优点

1.1传热系数高

管壳式换热器的结构，从强度方面看是很好的，但从换热角度看不甚理想，因为流体在壳程中流动时存在着折流板—壳体、折流板—换热管、管束—壳体之间的旁路。通过这些旁路的流体，没有充分参与换热。而板式换热器，不存在旁路，而且板片的波纹能使流体在较小的流速下产生湍流。所以板式换热器有较高的传热系数，一般认为是管壳式换热器的3-5倍。完成同一换热任务，采用管壳式换热器和采用板式换热器比较，板式换热器的换热面积仅为管壳式换热器换热面积的1/3~1/4。

1.2对数平均温差大

在管壳式换热器中，两种流体分别在壳程和管程内流动，总体上是错流的流动方式。如果进一步地分析，壳程为混合流动，管程是多股流动，所以对数平均温差都应采用修正系数。修正系数通常较小。流体在板式换热器内的流动，总体上是并流或逆流的流动方式，其温差修正系数一般大于0.8，通常为0.95。

1.3占地面积小

板式换热器结构紧凑，单位体积内的换热面积为管壳式换热器的2~5倍，也不像管壳式换热器那样要预留抽出管束的检修场地，因此实现同样的换热任务时，板式换热器的占地面积约为管壳式换热器的1/5~1/10。

1.4重量轻

板式换热器的板片厚度仅为0.6~0.8mm，管壳式换热器的换热管厚度为2.0~2.5mm；管壳式换热器的壳体比板式换热器的框架重得多。在完成同样换热任务的情况下，板式换热器所需的换热面积比管壳式换热器的小，这就意味着板式换热器的重量轻，一般来说仅为管壳式换热器的1/5左右。

1.5价格低

若以不锈钢为材料，板式换热器的价格低于管壳式换热器。

1.6末端温差小

管壳式换热器，在壳程中流动的流体和换热面交错并绕流，还存在旁流，而板式换热器的冷、热流体在板式换热器内流动平行于换热面，且无旁流；这样使得板式换热器的末端温差很小，对于水水换热可以低于1℃，而管壳式换热器大约为5℃。这对于回收低温位的热能很有利的。

1.7污垢系数低

板式换热器的污垢系数比管壳式换热器的污垢系数小得多，其原因是流体的剧烈湍动，杂质不易沉积；板间通道的流通死区小；不锈钢制造的换热面光滑、且腐蚀附着物少；以及清洗容易。

1.8清洗方便

把板式换热器的压紧螺柱卸掉后，即可松开板束、或卸下板片，进行机械清洗，这对需要经常清洗设备的换热过程十分方便。

1.9很容易改变换热面积或流程组合

只要增加或减少几张板片，即可达到需要增加或减少换热面积。改变板片的排列或更换几张板片即可达到所要求的流程组合，适应新的换热工况。

2、  缺点

2.1工作压力在2.0MPa以下