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透明度是影响市售高流动无卤阻燃PC原材料阻燃等级优劣的关键因素，由于常规磷系、硅系阻燃剂本身为半透明/透明液体、微黄或者白色粉末状物质，均会对PC原材料透明度造成不同程度的影响。超薄无卤PC原材料技术可控，但该产品若想保持优良的透明性，、透明无卤无磷阻燃剂的开发将是技术关键，目前国内在这方面研究较少，主要集中于含硅阻燃剂开发。由于聚碳酸酯制品可经受蒸汽、清洗剂、加热和大剂量辐射消毒，且不发生变黄和物理性能下降，因而被广泛应用于人工血液透析设备和其他需要在透明、直观条件下操作并需反复消毒的中。如生产高压、手术面罩、一次性用具、血液分离器等。

PC原材料改性可以降低塑料密度，说降低密度可能你清楚，但是换个说法你就明白了：让塑料变轻。降低塑料的密度方法有发泡改性、添加轻质填料及共混轻质树脂三种。塑料制品的发泡成型是降低其密度的有效方法。而添加轻质添料和共混轻质树脂两种改性方法，只能小幅度地降低密度，其降幅一般只有50%左右，低相对密度只能达到0.5左右。塑料发泡制品的密度变化范围很广范，相对密度低可达到10-3。纱管比木质纱管使用寿命长3倍、尺寸稳定、耐候性好，不起毛、光洁度好，能提供各种颜色的纱管，便于搞好班组经济核算。对于废旧再生PC原材料，还可以进行增韧处理，顶替新料使用。可在再生PC原材料中，混少量的尼龙树脂，或高抗冲聚树脂，可使制品的冲击强度提高1倍以上，弯曲强度也有改善，对树脂的加工性能、表面光铎均有所提高了很多。

PC原材料综合性性能，但耐疲劳极限较低，非常容易造成地应力裂开，空缺敏感度高，耐磨性能较弱，不宜运用于热冷经常交替变化场地或冲击性类驱动力工具机壳。经玻璃纤维提高改性后，PC原材料环氧树脂冲击韧性大幅度提高，耐疲惫性能大大提高，空缺敏感度减少，规格可靠性，可做为电子电气零件、汽车零部件、气动工具机壳、体育器械等用具的原材料。高流动阻燃PC原材料：材料流动性好，易于成型;成型收缩率小;韧性较佳，可喷涂，可镭雕;阻燃性好，可达UL V0/1.5等级。主要应用于三防手机、平板后壳、一体机电脑后盖等。增韧PC原材料：材料具有良好的耐冲击性能;冲击性能可调节;成型收缩率小，尺寸稳定;良好的耐候性，低温冲击较高;可喷涂。主要应用于薄壁制品、汽车配件、手机等电子电器产品。