





管路漏水或漏气:可能安装时螺帽拧得不紧。若渗漏不严重,可在漏气或漏水的地方涂抹水泥或用沥青油拌和的水泥浆。临时性的修理可涂些湿泥或软肥皂。若在接头处漏水,则可用手拧紧螺帽。漏水严重的必须重新拆装。
填料过热:多因填料压得太紧,冷却水进不到填料内,或轴表面损坏。可采取适当放松填料、清理封管堵塞等措施。填料磨损必须更换新的。安装前在机油内浸透,食品级螺杆泵,逐圈装入,切口要错开,这样可减少漏水。后一圈填料装好后,要装紧压盖,运转时再调整松紧度。
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在工业制造领域,单元操作一般是指整个流程的基本步骤。而在化工领域,单元操作的概念更广泛,它囊括一系列必须完成的生产过程,以便将各种原材料加工为有用的成品。
化工领域有五种类型的单元操作。本文的重点是流体流动过程。它一般包括转移、过滤、固体流化和输送活动。
另外四种单元操作分别为传热(蒸发和换热)、传质(蒸馏、萃取、吸附和干燥)、传动(制冷和气体液化)和机械(粉碎、粉碎、筛选和筛选)加工。

摩擦磨损,只在摩擦因数很大而橡胶的撕裂强度很低的条件下才会发生。1发生这种磨损时,橡胶表层被撕裂、卷曲、拉伸,并从橡胶表层脱落,形成卷曲的橡胶碎屑。当螺杆泵干摩擦时,转子与定子摩擦发热,使橡胶温度升高,降低橡胶的撕裂强度,使橡胶表层树脂老化、发黏,从而使摩擦磨损加剧,定子迅速损坏。
以上4种磨损形式往往是同时发生的,但在不同工况下,以某种磨损形式为主。螺杆泵在正常工况下工作时,以湿磨粒磨损和冲蚀磨损为主,疲劳磨损也存在,但其磨损强度很低。在螺杆泵干摩擦状态或高温状态,以摩擦磨损为主。因此,应当针对磨粒磨损、冲蚀磨损、疲劳磨损的规律,设计合理的螺杆泵结构,使定子的磨损率降到,从而延长其使用寿命。


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