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       苏州博富特企业管理咨询有限公司是一家以企业管理咨询、环境技术咨询、 安全服务咨询、工程技术服务、教育培训为主要业务的咨询公司我。

 （1）  控制措施应包括：

          ①　工程技术措施，实现本质安全；

          ②　管理措施，规范安全管理；

          ③　教育措施，提高从业人员的操作技能和安全意识；

          ④　人体防护措施，减少职业伤害。

（2）风险管控措施类别：

        企业对危险源进行汇总、归纳、分类，并结合本企业的安全规章制度、操作规程、应急预案策划，对照相关的法律、法规、标准、规程，分别从工程技术、管理措施、个体防护、培训教育、应急处置等方面选择适应的控制措施。

       工程技术措施包括：消除或减弱危害——消除是通过对装置、设备设施、工艺等的设计来消除危险源；替代是用低危害物质替代或系统能量；封闭——是对产生或导致危害的设施或场所进行密闭；隔离——是通过隔离带、栅栏、警戒绳等把人与危险区域隔开。

       管理控制措施包括：制定实施作业程序、安全许可、安全操作规程等；减少暴露时间；监测监控；警报和警示信号；安全互助体系；培训等。

       教育培训措施包括：新员工入厂前的三级安全教育培训；在职员工每年定期的在岗安全教育培训；转岗或离岗一年以上员工的重新培训；安全主要负责人、管理人员的安全教育培训；特种作业人员和特种设备操作人员的定期安全教育培训。

     个体防护措施包括：一是配备个体防护用品，二是当工程技术措施不能消除或减弱危险有害因素时，均应采取个体防护措施；三是当处置异常或紧急情况时，应考虑佩戴个体防护用品；四是当发生变更，但风险控制措施还没有及时到位时，应考虑佩戴个体防护用品。

       应急控制措施包括：紧急情况分析、应急方案、现场处置方案的制定、应急物资的准备；通过应急演练、培训等措施，确认和提高相关人员的应急能力，以防止和减少安全不良后果。

       苏州博富特企业管理咨询有限公司是一家以企业管理咨询、环境技术咨询、 安全服务咨询、工程技术服务、教育培训为主要业务的咨询公司，我们关注企业生产过程中EHS管理和EHS文化的提升与改善，借助于国内外***的EHS管理理念、技术和方法为提升企业整体EHS管理水平做服务。

五、VOCs治理技术——氧化法

       对于有毒、有害，而且不需要回收的VOC，热氧化法是适合的处理技术和方法。氧化法的基本原理：VOC与O2发生氧化反应，生成CO2和H2O，有机废气处理的氧化法分为以下两种方法：

       a) 催化氧化法。

       b) 热氧化法。热氧化法当前分为三种：热力燃烧式、间壁式、蓄热式。三种方法的主要区别在于热量回收方式。这三种方法均能催化法结合，降低化学反应的反应温度。

      热力燃烧式热氧化器，一般情况下是指气体焚烧炉。这种气体焚烧炉由助燃剂、混合区和燃烧室三部分组成。其中，苏州博富特怎么样，助燃剂，比如石油等，是辅助燃料，在燃烧过程中，焚烧炉内产生的热混合区可对VOC废气预热，预热后便可为有机废气的处理提供足够空间、时间，博富特，实现有机废气的无害化处理。

      间壁式热氧化器指的是在热氧化装置中，加入间壁式热交换器，进而把燃烧室排出气体的热量传送给氧化装置进口处温度比较低的气体，苏州博富特电话，预热完成后便可促成氧化反应。现阶段，间壁式热交换器的热回收率可达85%，因此大幅降低了辅助燃料的消耗。一般情况下，间壁式热交换器有三种形式：管式、壳式和板式。

      蓄热式热氧化器，简称为RTO，在热氧化装置中计入蓄热式热交换器，在完成VOC预热后便可进行氧化反应。现阶段，蓄热式热氧化器的热回收率已经达到了95%，且其占用空间比较小，辅助燃料的消耗也比较少。由于当前的蓄热材料可使用陶瓷填料，其可处理腐蚀性或含有颗粒物的VOC气体。

      现阶段，RTO装置分为旋转式和阀门切换式两种，其中，阀门切换式是常见的一种，由2个或多个陶瓷填充床组成，通过切换阀门来达到改变气流方向的目的。

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       危险源的辨识范围应覆盖本企业所有的作业活动和设备设施，包括：

      （1）企业的新、改、扩建项目在规划、设计、建设等阶段，如：厂址条件，如：地形、自然灾害、周围环境、气象条件、资源交通、抢险救灾支持等方面进行分析。平面布局，如：功能分区（生产、管理、辅助生产、生活区）布置；高温、有害物质、噪声、辐射、危险化学品设施布置；工艺流程布置等；建（构）筑物：结构、防火、防爆、防尘、朝向、采光、运输、通道等；

        （2）常规和非常规作业活动，如：冲压作业、分切作业等常规作业活动和危险区域动火作业、有限空间作业、高处作业等非常规作业活动；

        （3）外来施工维修人员进入作业场的活动，如吊装、危险场所动火作业、大型检维修等危险作业；

        （4）作业场所的设施、设备、车辆等，如：生产设备、装置：机械、液压设备（运动零部件和工件、误运转和误操作）、电气设备（断电、触电、火灾、误运转和误操作、静电、雷电）；危险性较大设备、高处作业的设备；涉及有毒有害危险因素的作业场所；

       （5）企业生产过程中的工艺、设备、管理、人员等变更；

        （6）其他容易发生生产安全事故的风险点。