




汽车涂装生产线:喷漆房中粉末喷涂与静电!
在喷漆室,粉末涂层零件只有在完全固化后才会离开烘箱。与许多有后固化老化要求的湿涂层不同,粉末涂层的总加工时间较短。这将缩短周转时间。这个过程是一个简单的概念和操作。干粉以低电流(160毫安)从供应容器(通常称为料斗)气动供给喷,粉末颗粒充以高电压(约100千伏)。
粉末涂装过程中使用的粉末由树脂和颜料组成。在其干燥和准备好的状态下,将其喷涂到待涂覆的一个部件上。一般来说,在喷漆室合适的环境温度下,零件会被吸引并积聚在接地物体的表面。


电泳涂装法适用于大量生产线。电泳槽液的更新期应在3个月以内。以年产30万钢圈的电泳生产线为例,喷涂处理,镀液的科学管理极其重要,喷涂费用,定期检测镀液的各项参数,并根据检测结果调整更换镀液。浴液参数一般按以下频率测量:PH值、电泳液固含量和电导率、超滤液和超滤洗涤液、阴极(阳极)液、循环洗涤液和去离子洗涤液,每天一次;颜基比、含量,实验室小罐每周检测两次。(8)漆膜质量管理中,应定期检查漆膜的均匀性和膜厚,外观不应有、流挂、桔皮、等。并应定期检查漆膜的附着力、耐腐蚀性等理化指标。检验周期以厂家检验标准为依据,一般每批都需要检验。


涂装膜溶解后,应及时用网或工具将水中的杂质颗粒捞出,以保持水质清洁,基本不处于中性状态,否则会影响产品质量。具体操作方法如下:
确定合适的水温(25-32),喷涂厂,保持水面溢流。
保持水箱表面无活化剂残留物和杂质。
定膜:确定膜的正面和背面,印刷层朝上,以适当的角度将膜平放在水面上。
根据水温设定溶解时间。一般水温在25-32左右,溶解时间为45-120秒。
根据油墨的厚度,芜湖喷涂,确定喷洒活化剂的时间和油墨层的厚度。未完全溶解时,提前喷洒活化剂,以延长油墨的活化时间。一般操作时,待膜溶解60s左右即可喷涂活化剂,镜面平整时(5月5-15s)即可涂膜。



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