




熔喷布生产设备厂家介绍熔喷布的主要设备构成: 上料机、螺杆挤出机、计量泵、熔喷模头组合件、罗茨风机、空气加热器、接收装置、卷绕装置。 生产聚酯等原料,还需要切片干燥装置。生产辅助设备主要有模头清洁炉、静电施加装置和喷雾装置等。
罗茨风机在熔喷布生产中的作用 。罗茨风机是为了将加热后的高压气流,熔喷布生产线多少钱一条,在控制流量,高纯净度,池州熔喷布生产线,且高压力的状态下,稳定的输送气体的。


在熔喷布设备中,熔喷布生产线多少钱一套,熔喷模头是实现高聚物拉丝成型的组件之一,设计和精度直接影响拉丝的长度、均匀性、韧性、细度等诸多方面,从而对蕞终的卷材质量产生决定性影响。
模头包括模头主体、喷丝板和气板,喷丝板和气板可拆卸地安装在模头主体内,KN95熔喷布生产线,喷丝板内设置有一个喷丝孔,喷丝板和气板之间有若干个夹缝槽,模头主体内还开设有若干个气体流通通道,气体流通通道与夹缝槽相连通,模头主体的外壁上设置有气管连接端头,气管连接端头通过输气管与气体集流腔相连通,喷丝板的喷丝孔的一端端面固连有间隔稳流件,喷丝孔的另一端端面固连有管道连接装置,喷丝孔通过管道连接装置与螺杆挤压机的出料口相连。


熔喷布设备开机操 机 步 骤:
1、确保投料系统顺畅、螺杆到模头各区的温度都已达到235℃;
2、开启螺杆冷却系统、计量泵冷却空气、仪表风系统、吸料系统;
3、开启MB热风系统,放气设定为15%、生产设定为25%~30%,确保MB空气左右两侧流量之和大于200cfm,将热风温度设为230℃;
4、待所有温度达到设定值30分钟后,检查喷丝板板面、模尖熔体情况,确保高聚物均已经达到熔融状态;
5、以5rpm的速度启动螺杆,监控螺杆滤前、滤后压力的变化(此时螺杆压力控制设为“手动”模式);



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