




用于粉末涂料的金属颜料有许多品种,大体上分为4类。但由于金属颜料本身的特性,能够满足需求的金属颜料种类更少,现在只有耐侯级别的珠光粉和少部分能满足有限的需求。在方面,由于铝颜料的活泼性,极易与水及碱性物质反应,所以国外少数供应商经过研发推出了耐侯性,在颗粒上经过多次包裹(树脂+二氧化硅),金属粉末供应商,提高其耐化学性能,经过在粉末涂料应用测试,大部分能满足建筑的要求,但粒度偏细的金属颜料,在不稳定的混合工艺下,容易产生破碎现象,从而引起性能的下降。珠光粉的优点在于珠光粉色相较多,耐化学性能好,缺点金属质感不强,相比差距太大。

针对用干混法生产制造的粉末,因为在喷漆和收购 全过程上都会产生分离现象,因而收购 粉和新用户在金属颜料成分上面存有区别,很有可能会造成 涂膜外型不一致,发生色偏状况。它是因为金属颜料和粉末颗粒物中间的特性区别所决策的。认为收购 粉与新用户的比例为1:4。假如应用粘接固定不动法生产制造的粉末建筑涂料,因为金属颜料和粉末颗粒物中间的比例相对性固定不动,金属粉末多少钱,则能够再次运用收购粉末。

为了研究制造低温固化环氧粉末涂料 , 使粉末涂料涂装温度下降 ,使其能在热敏材料表面涂装。对合成树脂、固化剂、颜料、填料、助剂的选择进行了讨论 , 用试验筛选配方组成。
确定了低温固化环氧粉末涂料配方, 确定了工艺路线 ,天津金属粉末, 并对其性能进行了分析检测。结果表明 : 低温固化环氧粉末涂料 , 固化温度可降至 110 ℃。使粉末涂装在热敏材料表面涂装成为可能。
粉末涂料与涂装以其省资源、省能源、无公害、和易实现自动化生产的优点受到人们青睐 , 产量迅速增长 , 成为涂料工业的发展方向之一。
一般粉末涂料的固化条件大多是温度 150 ~ 180 ℃ , 个别高达 200 ℃ , 时间 20 ~ 30min, 存在烘烤温度较高 , 时间较长的缺点。


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