




对于购买双轴撕碎机后想通过调节达到更小的破碎要求的客户可通过改变刀片宽度及更换刀盘切割齿数的方式对物料出料粒度进行调整,但在更换过程中需要严格效验刀盘抗剪切强度,避免更换后的刀盘在撕碎任性及硬度较高的物料的过程中发生断齿现象造成经济损失。
在刀片材质的选用上该类设备的主要材质有:W5Si6,SKD-11,Cr12MoV,LD,D2等,其中Cr12MoV为广泛使用,Cr12MoV的刀片使用寿命和加工成本可满足各行业的使用。撕碎机一般可用于撕碎较难破碎的塑料,轮胎单轴撕碎机刀片,橡胶,纤维,纸张,轮胎单轴撕碎机刀片厂家,木材,电器件,电缆等实心物料,轮胎单轴撕碎机刀片多少钱,如:水口料,胶头,PET瓶,硬纸板,电路板,木头,塑料桶等。


对于双轴撕碎机设备来说,主要的两个附件,一个轴承,一个是撕碎机刀片,可以说这两个部件质量的好坏对于设备的生产效i率高低是比较重要的。
设备刀具的材料,材料常采用冷作模具钢、热作模具钢来制作。常用钢材牌号D2(Cr12Mo1V1)、DC53(Cr8Mo2SiV)、H13(4Cr5MoSiV1)、SKD11(Cr12MoV)等。经济性能经济性每套刀具处理的价格(元)/每套刀具处理废旧物料的数量(吨)。再者就是刀具的使用寿命,刀具的原材料,材料有益合金元素量与有害合金元素量的含量。刀具的结构,刀具之间的切割间隙、刀具的角度、刀具刀刃处的表面粗糙度。刀具的热处理,刀片的硬度、同一表面硬度均匀度,刀具回转速度,即刀具相对物料的切削速度,刀具的切削力,即撕碎机设备的动力。


产品质量取决于工艺。 每个过程都对产品质量产生很大影响。 今天,我们简要了解了撕碎机刀片的加工步骤,包括每个步骤的主要作用。
1.撕碎机刀片原料
切碎机刀片通常使用钢材料,例如Cr12MoV,轮胎单轴撕碎机刀片批发,W6Mo5Cr4V2,W18Cr4VSKH和M2。 日本SKD11钢通常用于提高质量。 通过这种钢加工生产的切碎机刀片不仅耐磨,而且不易破碎,撕裂效果好。 原材料的选择取决于粉碎机切碎的材料类型。
2.空白坯料锻造
根据撕碎机刀片图纸用激光切割机切割钢。 切碎机刀片的精度不仅准确,而且边缘光滑,易于操作。 随后,坯料被锻造。 在锻造过程中,坯料被检测到缺陷,消除了裂缝或不合格的坯料,回收了不合格的坯料,并且不继续加工。



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