洗砂机全封闭传动装置 多功能洗砂机高产节能 天雁

洗砂机安装机器的安装调整与运转本机由制造厂装配，并经过空车试验合格后成台供应，用户收货后应仔细检查。以便及时发现和排除在运输途中可能带来的问题，机器在安装，调整和运转时应注意：

1、 由于本机扭据大，故建议将机器安装在混凝土基础上，基础上安有预埋焊件以便安装时焊接，基础深度和面积按土质条件单独计算，建议基础重量大致为机器重量的3倍，机器安装尺寸参阅基础图。

2、安装到位后，应检查减速机大小齿轮是否移位，水箱与大轮斗间隙是否一致，调整好后将机器固定焊在基础上。

3、应加注润滑油，调整油面高度，一般取轴中心以下50%为宜。

4、机器安装和调整妥后，进行试运转，空载试车应达到：1） 连续运转2小时：2） 所有坚固件应牢固，无松动现象；3） 减速机、齿轮箱无不正常的响声。

5、 负载试车除达到空载试车要求外，还应满足以下要求：1） 给料时，不能使物料强烈冲击水箱，不许偏载加料和堆满水箱，以免损坏轮斗和机体。2） 给料的料度就符合设计规定。

安装注意事项：

1、该设备应安装在水平的混凝土基础上，用地脚螺栓固定。

2、安装时应注意主机体与水平的垂直。

3、安装后检查各部位螺栓有无松动及主机仓门是否紧固，如有请进行紧固。

4、按设备的动力配置电源线和控制开关。

5、检查完毕，进行空负荷试车，试车正常即可进行生产。

6. 开机前，必须对各润滑点检查，是否有足够的润滑脂，连接螺栓必须紧固，各螺旋叶片必须紧固。

7. 启动电机后，一定要等运转正常后，才能开始逐渐加料。

8. 停止运转前必先停止加料，待箱槽内所有物料排尽之后，才能停止电机。

9. 应经常检查螺旋的磨损情况及时更换,以免因螺旋损坏而造成不必要的损失。

轴承故障检修转轴通过轴承支撑转动，是负荷重的部分，又是容易磨损的部件。

①故障检查运行中检查 ； 滚动轴承缺油时，会听到“骨碌骨碌”的声音；若听到不连续的“梗梗”的声，可能是轴承钢圈。轴承内混有沙土等杂物或轴承零件有轻度磨损时，会产生轻微的杂音。 拆卸后检查 ； 先察看轴承滚动体、内外钢圈是否有破损、锈蚀、等，然后用手捏住轴承内圈，并使轴承摆平，另一只手用力推外刚圈，如果轴承良好，外钢圈应转动平稳，转动中无振动和明显的卡滞现象，停转后外钢圈没有倒退现象。否则说明轴承已不能再用了。左手卡住外圈，右手捏住内钢圈，用力向各个方向推动，如果推动时感到很松，就是磨损严重。

②故障修理 轴承外表面上的锈斑可用00号砂纸擦除，然后放入中清洗；或轴承有裂纹、内外圈碎裂或轴承过度磨损时，应更换新轴承。更换新轴承时，要选用与原来型号相同的轴承。