




原来的大部分企业都不重视刀具或圆刀片在 加工流程中起到的作用,只是作为一个高消耗品出现在大家的面前。正因为太常见,功能太小,众人方会认为没有什么优化的空间吧。以前刀具性能的蕞优发挥没有得到充分的重视,当前,随着大型汽车制造企业对高速切削工具的重视,越来越多的企业开始意识到刀具对生产效率和加工质量的重大影响。
圆刀片刀具的重要性是不言而喻的,圆刀片,但是在以前,大部分企业对设备投入的份额很大,也很重视,但是对刀具的重视程度不足,对人员配备,人才培训 等都不够重视,很多企业一旦生产能力不够时,马上增购设备,其实,可以通过刀具改善提高产量,提高生产效益到30%都是完全可能的,举个例子,以前碰到一 个客户,是一家大的汽车公司,产量不够时,圆刀片多少钱,要增购生产綫,工程师说不要加生产綫了,上生产綫得几个亿了,你给我100万来改善刀具,结果改善过后,生产效 益有了飞跃地提高,这就说明,对刀具的功能一定要重视。




刀具构造的优化:先辈的刀具构造能大大进步切削效力,如高速钢数控铣削刀具在构造上已较多采取波形刃和大螺旋角构造,硬质合金可转位刀具则采取了内冷却、刀片立装式、模块可换和可调式构造,圆刀片厂家,而如内冷却构造,则是普通通俗机床无法使用的。
刀具资料的普遍使用:为延伸刀具运用寿命,进步刀具强度,许多数控刀具的刀体资料都采取了高强度合金钢,并停止热处置(如氮化等外表处置),使其能实用于大切削用量,且刀具寿命也得以明显进步(通俗刀具普通采取的是经由调质处置的中碳钢)。在刀具刃部资料上,数控刀具则更多选用了各类新商标的硬质合金(细颗粒或超细颗粒)和超硬刀具资料。



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