






撕碎机刀片安装前必须清除主轴以及法兰盘上的杂物,法兰盘表面应平整,龙门剪刀片定制,保持水平、干净并与轴相互垂直相交。
撕碎机刀片在安装时法兰盘螺母一定要松紧适中,如果过紧锯片会有内1伤或变形从而影响切削效果、如果过松锯片在旋转切削时将会打滑。
撕碎机刀片在安装平稳后应适当进行空转大概控制在20-30秒左右,在一切正常后再开始切削等工作。
定期进行检查机器主轴的径向跳动(±0.02mm),以及摆幅(±0.01mm)保证撕碎机刀片与切口的吻合。
必须经常清楚锯齿及周围的碎屑等异物,龙门剪刀片,因为如果碎屑不断累积,会使其阻力变大,龙门剪刀片批发,并且会影响切削质量,甚至可能损坏刀片。
出现以下情况时,说明刀片发出了警告,需要及时打磨处理。
当机器的耗能明显增大时,或者切削出来的材料的边缘有明显的参差不齐,都需要及时处理刀片,否则刀片在工作时,刀片本身会发热,同时造成机器负荷过大,切削出来的产品也会不符合预期,造成浪费合金材料的结果
必须经常性清除聚集在锯齿及锯板侧面的树脂、碎屑等杂物,因为粘着物不断累计,会增大阻力,造成高耗能(情况下,会造成机器的损毁)以及粗糙的切削质量。如果同时刃口较钝,就有可能造成锯齿的损伤。
清洗时应避免使用腐蚀性溶剂,锯片长时间不使用时,应清洗刃磨,打油作防锈处理后,放在原装的纸盒内再妥善放置采用精密、稳定无震动的磨刃机,以及合适的金刚石砂轮。按照规定的操作程序来修磨合金头,将会延长锯片的使用寿命,请勿采用手工操作的刃磨设备。刃磨时注意严格按照BLOG样本中原规格型号的几何设计来修磨。


决定圆刀片好坏的重要步骤
1、选料。
选料是重要的一个步骤,所选的料是针对客户要求的韧性及耐磨性选用相应的材料,料选的不好、直接影响到刀片的使用寿命。
2、锻造
通过空气锤的锻造消除钢材在冶炼过程中产生的疏松和空洞等缺陷。锻造的用途,就是让圆刀片原材料更扎实。
3、热处理
热处理工艺是保证和提供产品质量的非常重要的程序,客户所提的崩口和掉口 主要就是原因就是热处理。热处理作用使圆刀片材料提升更高的硬度。



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