天津金属粉末-金属粉末供应商-盛达(推荐商家)

现在很多地方都在使用静电喷涂工艺，静电喷涂粉末的使用非常的广泛，但是近年来静电喷涂工艺上总是出现粉末上粉率低的问题，很多人都在困扰是由什么原因引起的这种现象，

1.电压低或者是无高压是其主要的原因之一，需调高输出电压或者是维修高压静电发生器。

2.工件接地不良，挂钩或低层电阻大，如喷第二遍粉时或者是腻子不导电，都会使低层电阻大。

3.粉末荷电量过大或者是过小都会影响上粉率，对环氧型粉末实验结果，当粉末带电量达到1.6微库仑每克时，所以上粉率只达百分之八十五左右。

4.气压过大，气压过大会抵消静电引力，使附着在工件上的粉末被吹掉，降低上粉率。

由于优异的耐化学腐蚀性与附着力，在防腐蚀领域得到广泛应用.随着石油，化学工业的发展，金属粉末多少钱，对涂膜的防腐蚀要求越来越高，现有的固化剂所固化的环氧粉末涂料难于满足重防腐蚀领域的需要.该课题主要是在线型低分子量环氧树脂中引入酚羟基，从而合成了一种新型的酚类固化剂，以提高环氧粉末涂料的防腐性。

纯环氧粉末涂料，包括以下重量份配比的组分:环氧树脂100120份，固化剂1218份，流平剂23份，天津金属粉末，高光蜡36份，抗燃剂68份，金属粉末价格，碳化硅48份，色母23份和剂49份，所述环氧树脂为双酚A型环氧树脂，其环氧当量为1400～2500g/eq，所述剂为N，金属粉末供应商，N’二基对苯二胺.采取上述配方的纯环氧粉末涂料，成本相对于现有的涂料配方降低，产品喷涂成型后整体膜层稳定，具备良好的使用前景。纯环氧粉末涂料、纯环氧粉静电粉参考价69，以上价格来源于网上，仅供参考，具体价格以购买为准。

静电粉末喷涂的工艺流程：

1、前处理，目的：除掉工件表面的油污、灰尘、锈迹，并在工件表面生成一层抗腐蚀且能够增加喷涂涂层附着力的“磷化层”或“铬化层”。 主要工艺步骤：除油、除锈、磷化（铬化）、钝化。

2、静电喷涂，目的：将粉末涂料均匀地喷涂到工件的表面上，特殊工件（包含容易产生静电屏蔽的位置）应该采用的静电喷塑机来完成喷涂。工艺步骤：利用静电吸附原理，在工件的表面均匀的喷上一层粉末涂料； 落下的粉末通过回收系统回收。

3、固化，目的：将喷涂后的粉末固化到工件表面上。工艺步骤：将喷涂后的工件至于200℃左右的高温炉内20分钟（固化的温度与时间根据所选粉末质量而定，特殊低温粉末固化温度为160℃左右，更加节省能源），使粉末浓融、流平、固化。